[实用新型]一种高效散热伺服电机

说明书

本实用新型公开了一种高效散热伺服电机，包括伺服电机本体、固定柱和支架，伺服电机本体底部固定有连接杆，固定柱安装在底板的上表面，且底板的内部设置有风扇盒支架安装在内置杆的下方，支架的外部连接有收纳杆，且支架的下方连接有万向轮，风扇盒通过内部转轴与内置板相互连接，放置槽的两侧对称开设有内部滑槽，限位杆的侧面开设有上部滑槽，且上部滑槽通过上部滑块与连接杆相互连接，支架的底面内部预留有收纳槽，穿槽的两侧开设有底部滑槽。该高效散热伺服电机，转动连接设置的风扇盒可以进行散热，防止伺服电机本体运转时温度过高，同时转动设置的内置杆，移动该装置时，可以通过支架个内置杆将该装置整体提取起来移动。

技术领域

本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体为一种高效散热伺服电机。

背景技术

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，但是现在大多数的伺服电机与电子产品或者机械连接使用，转速较高，使得伺服电机产生较大的热量，影响其使用效果，并且伺服电机外形较大且不规则，不便于移动与携带。针对上述问题，在原有伺服电机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热伺服电机，解决了现在大多数的伺服电机与电子产品或者机械连接使用，转速较高，使得伺服电机产生较大的热量，影响其使用效果，并且伺服电机外形较大且不规则，不便于移动与携带的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热伺服电机，包括伺服电机本体、固定柱和支架，所述伺服电机本体底部固定有连接杆，且连接杆通过弹簧与底板相互连接，并且底板的上表面固定有限位杆，所述固定柱安装在底板的上表面，且底板的内部设置有风扇盒，并且底板的两侧均通过侧边转轴与内置杆相互连接，所述支架安装在内置杆的下方，且支架的前表面下方预留有穿槽，所述支架的外部连接有收纳杆，且支架的下方连接有万向轮，并且万向轮与收纳杆相互固定，所述风扇盒通过内部转轴与内置板相互连接，且内置板设置在放置槽的内部，并且放置槽开设在底板的内部，所述放置槽的两侧对称开设有内部滑槽，且内部滑槽通过内部滑块与内置板相互连接，并且内部滑块对称安装在内置板的两侧，所述限位杆的侧面开设有上部滑槽，且上部滑槽通过上部滑块与连接杆相互连接，并且上部滑块固定在连接杆的侧面，所述支架的底面内部预留有收纳槽，所述穿槽的两侧开设有底部滑槽，且底部滑槽通过底部滑块与收纳杆相互连接，并且底部滑块对称安装在收纳杆的两侧。

优选的，所述伺服电机本体与固定柱为焊接一体化结构，且伺服电机本体下表面固定的连接杆通过上部滑块与上部滑槽组成滑动结构，并且连接杆通过弹簧与底板弹性连接。

优选的，所述风扇盒通过内部转轴与内置板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且风扇盒的俯视图呈倒“T”形状。

优选的，所述内置杆通过侧边转轴与底板组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-180°，并且内置杆的侧面视图呈“U”形状。

优选的，所述支架通过内置杆与底板组成伸缩结构，且支架的侧面视图呈“U”形状，并且支架的内侧宽度大于伺服电机本体的宽度。

优选的，所述收纳杆通过底部滑块与底部滑槽滑动连接，且收纳杆与穿槽贯穿连接，并且穿槽与收纳槽为相互连通结构，同时收纳槽的宽度和高度均大于万向轮的外部直径。

优选的，所述内置板通过内部滑块与内部滑槽组成滑动结构，且内置板的长度等于放置槽的长度。

(三)有益效果