[实用新型]弯管焊接定位机构

说明书

本实用新型公开了一种弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有V形架，支撑板的一侧开设有放置孔，且放置孔的一侧设置为开口，所述放置孔的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，所述放置孔的顶部内壁上开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有移动板，所述移动板的下方设有滑动安装在安装槽内的横板，且横板的顶部与移动板的底部之间铰接有两个弧形弹片。本实用新型结构简单，操作方便，便于根据实际需要对L形弯管进行定位和固定，提高焊接精度，且便于调节对L形弯管的压紧固定力，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及定位机构技术领域，尤其涉及一种弯管焊接定位机构。

背景技术

L形弯管是管道中常需要用到的转接管，其能够实现管路的方向变动，在L形弯管进行焊接时，由于L形弯管的特殊结构，导致定位固定不方便，在焊接中容易因发生位置角度移动，导致与焊接设备上固定的焊接头发生角度偏移，出现焊接误差，不能满足使用需求，为解决不便于对L形弯管进行定位固定的问题，因此我们提出了弯管焊接定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弯管焊接定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有V形架，支撑板的一侧开设有放置孔，且放置孔的一侧设置为开口，所述放置孔的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，所述放置孔的顶部内壁上开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有移动板，所述移动板的下方设有滑动安装在安装槽内的横板，且横板的顶部与移动板的底部之间铰接有两个弧形弹片，两个弧形弹片对称设置，两个弧形弹片之间固定连接有多个弹簧，所述横板的底部焊接有连接杆，连接杆的底端延伸至放置孔内并固定安装有压板，所述压板的底部设为弧形结构，所述移动板的顶部转动安装有螺杆，且螺杆的顶端延伸至支撑板的上方并固定安装有旋钮，支撑板螺纹套设在螺杆上，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆上滑动套设有第一滑块和第二滑块，且第二滑块位于第一滑块的上方，所述第二滑块靠近移动板的一侧与移动板固定连接，所述第一滑块靠近横板的一侧与横板固定连接。

优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述移动板的顶部焊接有轴承，且轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一滑块的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述第二滑块的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的定位杆滑动连接。

优选的，所述弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧等间距设置在两个弧形弹片之间。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑板、V形架、放置孔、安装槽、移动板、横板、弧形弹片、弹簧、连接杆、压板、螺杆、旋钮、滑槽、定位杆、第一滑块与第二滑块相配合，把L形弯管的一端插入放置孔内，使得L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，V形架的设置使得能够适应不同粗细的L形弯管进行定位，正向转动旋钮，旋钮带动螺杆在移动板的顶部转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动并向下移动，螺杆通过移动板带动第二滑块在对应的定位杆上滑动，移动板通过两个弧形弹片带动横板向下移动，横板通过连接杆带动压板向下挤压L形弯管的顶部，继续转动旋钮，使得移动板继续向下移动，移动板对两个弧形弹片进行挤压，使得两个弧形弹片发生形变并对多个弹簧进行拉伸，弧形弹片的底端挤压横板，横板通过连接杆带动压板压紧L形弯管，在弧形弹片和弹簧的配合作用下，能够根据实际需要调整对弧形弹片的压缩程度，达到调节对L形弯管的压紧力度，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形。