[实用新型]防止测试样品跳动的固定装置

说明书

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是一种防止测试样品跳动的固定装置，属于样品测试固定的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述防止测试样品跳动的固定装置，包括载盘以及设置于所述载盘上的样品放置区；还包括若干设置于样品放置区内的锁紧卡扣，所述锁紧卡扣能与待测样品的样品固定孔适配，锁紧卡扣穿过置于样品放置区内待测样品的样品固定孔后，能将待测样品紧固在样品放置区，且对待测样品牵拉后，能使得待测样品与锁紧卡扣脱离。本实用新型结构紧凑，使用方便，降低测试样品固定的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，尤其是一种防止测试样品跳动的固定装置，属于样品测试固定的技术领域。

背景技术

在全自动化测试设备中，对样品进行加电测试时，样品的各引出端的电学连接都不是线缆完成的(线缆连接需要人工操作)，取而代之的往往是设备中已经安装好的测试头，测试头上会有各种探针对样品的引出端进行电学连接，在连接之前，需要有一系列的机械动作将样品输送到测试头下方，再由相应的顶起机构(一般为气缸或者线性模组)将样品顶起，与各探针进行可靠接触，然后才能进行测试。

在进行自动测试时，往往都希望测试效率越高越好，这样，各个运动机构的动作速度也会被设定的较快，在对样品进行顶起动作时，由于惯性原因，顶起动作停止时，样品会产生跳动，严重的话会甩出测试区，样品的定位精度得不到保证，测试也就无法顺利进行。

对于上述问题，目前存在如下的几种解决方式：第一种是降低顶起机构的动作速度，将样品尽可能缓慢的顶起来，这样的做法是牺牲了测试效率，尤其是进行大批量的测试时，差距会更明显；第二种是选用带缓冲装置的顶起机构，保证动作最后缓慢停止，此类方法跟第一种类似，效果也不是很理想；第三种方法是可以在样品下方设置一个吸盘，保证样品在整个动作过程中被牢牢吸住，不会发生位移，这种方案是可行的，但缺点是成本较高，且会占用较多设备空间，而且要对吸盘进行动作控制。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种防止测试样品跳动的固定装置，其结构紧凑，使用方便，降低测试样品固定的成本。

按照本实用新型提供的技术方案，所述防止测试样品跳动的固定装置，包括载盘以及设置于所述载盘上的样品放置区；还包括若干设置于样品放置区内的锁紧卡扣，所述锁紧卡扣能与待测样品的样品固定孔适配，锁紧卡扣穿过置于样品放置区内待测样品的样品固定孔后，能将待测样品紧固在样品放置区，且对待测样品牵拉后，能使得待测样品与锁紧卡扣脱离。

所述锁紧卡扣包括卡扣柱，在所述卡扣柱的第一端设置呈倾斜分布的底锁紧片，在所述卡扣柱的第二端设置可塑形上锁紧片；卡扣柱垂直贯穿载盘，底锁紧片位于载盘背面的下方，可塑形上锁紧片位于载盘正面的上方；

所述底锁紧片的一端与卡扣柱的第一端连接，底锁紧片的另一端邻近卡扣柱的第二端；

所述可塑形上锁紧片包括与第一塑形连接片以及与所述第一塑形连接片连接的第二塑形连接片，第一塑形连接片的第一端与与卡扣柱的第二端连接，第一塑形连接片的第二端与第二塑形连接片的第一端连接，第一塑形连接片在卡扣柱的第二端呈倾斜分布，第二塑形连接片位于卡扣柱第二端的外侧，且第二塑形连接片在第一塑形连接片的端部呈倾斜分布。

所述底锁紧片、可塑形上锁紧片在卡扣柱上均呈对称分布，在第二塑形连接片的第二端上设置限位凸块。

在所述卡扣柱上设置对称分布的中间定位片，所述中间定位片呈弧形，且中间定位片的弧度开口朝向卡扣柱的第一端，所述中间定位片位于载盘正面的上方。

在样品放置区设置四个锁紧卡扣，通过四个锁紧卡扣能与待测样品四个端角的样品固定孔对应连接配合。

所述待测样品位于载盘的正面，在载盘的背面设置用于控制载盘升降的气缸，所述气缸的活塞杆与载盘背面的气缸连接块固定连接。