[实用新型]一种固体废物焚烧装置

说明书

本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置；其可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力；包括进料口、炉体和出灰口，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，两组左固定板之间设置有第二转轴，两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮。

技术领域

本实用新型涉及固废处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物焚烧装置。

背景技术

众所周知，固体废物焚烧装置是一种用于将难降解难利用的可燃固体废物进行焚烧的设备，其在固废处理的领域中得到了广泛的使用；现有的固体废物焚烧装置包括进料口、炉体和出灰口，所述炉体内设置有焚烧室和储灰室，所述进料口设置于炉体顶端，进料口与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，进料口上设置有挡门，出灰口与储灰室相通；现有的固体废物焚烧装置使用时，将可燃固废通过进料口放入至焚烧炉内进行焚烧即可；现有的固体废物焚烧装置使用中发现，为了使垃圾焚烧完全，在焚烧过程中，需人工对料层进行翻动，人工操作劳动量大，费时费力效率低；燃尽的灰渣落在炉排下面的储灰室，需人工扒出，扒出后的炉灰温度高不能进行直接外运，需待炉灰温度降低后装车进行外运，装车时浪费人力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可用机械代替人工对料层进行翻动，效率更高并能使炉灰加快降温，可直接自行装车节省人力的固体废物焚烧装置。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，包括进料口、炉体和出灰口，所述炉体内设置有焚烧室和储灰室，所述进料口设置于炉体顶端，进料口与焚烧室相通，焚烧室左端内壁设置有助燃器，炉体内设置有炉排，进料口上设置有挡门，出灰口与储灰室相通；还包括底座、第一电动机、减速机和第一转轴，所述底座右端与箱体左端连接，第一电动机和减速机底端均与底座顶端连接，第一电动机的输出端与减速机的输入端连接，炉体左端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，炉体右端壁上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第一转轴右端自炉体左端穿过第一轴承内部并插入至第二轴承内部，所述第一转轴与第一轴承和第二轴承内部均固定连接，所述减速机的输出端与第一转轴的左端连接，所述第一转轴上设置有搅拌钩；还包括储水箱、水泵、喷水管、第二电动机和传送带，所述储水箱右端与箱体左端连接，水泵底端与储水箱顶端连接，喷水管设置于储灰室内，所述水泵的输入端穿过储水箱顶端伸入至储水箱内部，水泵的输出端与喷水管的输入端连通，喷水管的输出端设置有多组喷头，储灰室内设置有第一锥形隔板和第二锥形隔板，第一锥形隔板和第二锥形隔板底端均设置有排出口，所述第二电动机底端与炉体底端内部连接，炉体底端内壁左部设置有两组左固定板，炉体底端内壁右部设置有两组右固定板，所述两组左固定板之间设置有第二转轴，所述两组右固定板之间设置有第三转轴，第二转轴上设置有第一转轮，第三转轴上设置有第二转轮，所述传送带的两端分别套设在第一转轮和第二转轮上，所述第二电动机的输出端与第二转轴的后端连接。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括排风机，排风机的左端与箱体的右端连接，所述排风机的输入端与储灰室内部连通。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述储水箱左端设置有进水管和排水管，进水管上设置有进水阀，排水管上设置有排水阀。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述炉体底端设置有四组支腿。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，所述储灰室前端设置有检修口，检修口上设置有检修门。

本实用新型的一种固体废物焚烧装置，还包括鼓风机，鼓风机右端与炉体左端连接，鼓风机的输出端依次穿过炉体的左侧壁和第一锥形隔板伸入至第一锥型隔板形成的锥形空间内。