[实用新型]一种无料头的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种无料头的注塑机，包括机架、分别安装在机架两端部上的锁模机构与注射机构以及安装在位于注射机构下的机架部分内的配电装置，锁模机构内设有定模板、动模板和锁模气缸，注射机构内设有螺杆料筒，螺杆料筒的顶端设有主喷嘴，定模板和动模板之间设有热流道模具，热流道模具包括固定板、热流道板、模仁板和型腔板，固定板、热流道板和模仁板依次连接且固定板安装在定模板上，固定板中心设有主进料口，热流道板内设有分流板，分流板上连接有多个针阀，模仁板内设有浇口，型腔板安装在动模板上且型腔板内设有型腔。本实用新型可节约塑胶原料和消除后续工序，缩短了成型周期，提高了生产效率和产品质量，有利于自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别是涉及一种无料头的注塑机。

背景技术

塑胶注塑成型是将塑胶材料熔融后，通过高压及喷嘴的配合，将已熔融的塑料注入模具中，塑料固化成型后再将固化的产品从模具中取出。目前采用传统的模具来进行注塑成型时，成型后的产品上会带有多余的料头，需进一步去除，降低了生产效率，因此开发设计一种无料头的注塑机就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种无料头的注塑机，可节约塑胶原料和消除后续工序，缩短了成型周期，提高了生产效率和产品质量，有利于自动化生产。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无料头的注塑机，包括机架、分别安装在机架两端部上的锁模机构和注射机构以及安装在位于注射机构下的机架部分内的配电装置，所述锁模机构内逐步远离注射机构方向依次设有定模板、动模板和锁模气缸，所述注射机构内设有螺杆料筒，所述螺杆料筒的顶端设有主喷嘴且主喷嘴穿过定模板，所述定模板和动模板之间设有热流道模具，所述热流道模具包括由定模板至动模板方向依次设置的固定板、热流道板、模仁板和型腔板，所述固定板、热流道板和模仁板依次连接且固定板安装在定模板上，所述固定板中心设有使主喷嘴伸入的主进料口，所述热流道板内设有分流板，所述分流板上连接有多个用于注入熔融性塑料的针阀，所述模仁板内设有与针阀相配合的浇口，所述型腔板安装在动模板上且型腔板内设有与浇口相对应的型腔。

所述锁模机构内设有用于安装锁模气缸的气缸架，所述定模板、动模板和气缸架间通过导杆相连接，所述锁模气缸带动动模板沿着导杆长度方向进行前后移动。

所述注射机构内依次设有前滑动架和后滑动架，所述前滑动架和后滑动架底部间通过一对以螺杆料筒长度方向对称设置的滑轨相连接，所述后滑动架上安装有位于后滑动架中心的电机和位于电机两侧的注射气缸，所述注射气缸带动后滑动架沿着滑轨长度方向前后滑动。

位于螺杆料筒两侧的所述前滑动架上分别安装有射移气缸，所述射移气缸带动前滑动架沿着滑轨长度方向前后滑动。

所述螺杆料筒包括料筒和设置在料筒内的螺杆，所述螺杆料筒的尾部安装在前滑动架上且螺杆的尾部与电机连接，所述前滑动架上方安装有与料筒相连通的料斗。

所述针阀包括安装在固定板内的驱动气缸、螺接于分流板的热嘴本体和通过驱动气缸驱动旋转的阀针，所述阀针一端固定连接于驱动气缸，阀针另一端穿过分流板并伸入热嘴本体内。

所述分流板内设有与主进料口相连通的热流道及对热流道内的原料进行加热的电热丝，所述热嘴本体内设有与热流道相连通的流道孔，所述热嘴本体上连接有对流道孔内的原料进行加热的加热丝，所述主进料口上连接有对热流道内的原料进行加热的加热丝。