[实用新型]一种节能型氨水蒸发器

说明书

本实用新型属于蒸发设备技术领域，具体涉及一种节能型氨水蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体具有进气口和出气口，所述蒸发器本体内设有均布器、氨水喷枪和混流器，所述均布器、氨水喷枪和混流器沿进气口至出气口的方向依次分布。本实用新型的节能型氨水蒸发器，热空气通过均布器后在蒸发器本体内均匀分布，与雾化的氨水均匀混合，将雾化的氨水彻底蒸发成氨气；而后氨气与热空气通过混流器均匀混合成浓度＜5％的氨/空气混合气；为后续脱硝系统稳定高效运行提高了保证；还节约热源和氨水的消耗。

技术领域

本实用新型属于蒸发设备技术领域，具体涉及一种节能型氨水蒸发器。

背景技术

随着国内出现大范围严重的雾霾天气及PM2.5细粉尘的持续走高，氮氧化物成为继SO₂之后主要的大气污染物之一。目前，对氮氧化物主要采用选择性催化还原技术，即利用氨气作为还原剂在催化剂的作用下有选择地与烟气中的氮氧化物反应，生成无二次污染的氮气和水，达到脱硝环保的目的。氨水蒸发器是氨水法SCR脱硝工艺的关键设备，通常的氨水蒸发器，为了减少运行费用，蒸发器的入口热空气可以采用锅炉的一次风代替，从而避免了电加热器等高耗能设备的使用；即采用热空气直接进入蒸发器的筒体内，将雾化的氨水蒸发成氨气。这种方式热空气与喷入的氨水不能均匀混合，引起蒸发不够彻底，进而造成热源和氨水的浪费；更有甚者造成氨水结晶。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供一种节能型氨水蒸发器。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能型氨水蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体具有进气口和出气口，所述蒸发器本体内设有均布器、氨水喷枪和混流器，所述均布器、氨水喷枪和混流器沿进气口至出气口的方向依次分布。

作为优选方案，所述均布器具有若干通孔，所述通孔的两端分别朝向蒸发器本体的进气口和出气口。

作为优选方案，所述若干通孔以阵列式分布于均布器的表面。

作为优选方案，所述均布器的外壁与蒸发器本体的内壁密封连接。

作为优选方案，所述混流器具有混流口。

作为优选方案，所述混流器的外壁与蒸发器本体的内壁密封连接。

作为优选方案，所述混流器为若干叶片密封连接而成的环形结构。

作为优选方案，所述叶片倾斜设置，相邻叶片之间通过连接片连接。

作为优选方案，所述蒸发器本体的截面为圆形或方形或椭圆形，相应地，所述均布器及混流器的外壁结构与蒸发器本体的内壁结构相配。

作为优选方案，所述氨水喷枪为双流体喷枪，且双流体喷枪的喷头朝向均布器。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型的节能型氨水蒸发器，热空气通过均布器后在蒸发器本体内均匀分布，与雾化的氨水均匀混合，将雾化的氨水彻底蒸发成氨气；而后氨气与热空气通过混流器均匀混合成浓度＜5％的氨/空气混合气；为后续脱硝系统稳定高效运行提高了保证；还节约热源和氨水的消耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的节能型氨水蒸发器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的节能型氨水蒸发器的均布器的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的节能型氨水蒸发器的混流器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的节能型氨水蒸发器的混流器的截面结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的节能型氨水蒸发器的混流器的叶片与连接片的局部连接结构示意图。