[实用新型]一种新型双色油压成型机

说明书

本实用新型公开了一种新型双色油压成型机，包括：加工台、油压机下模机构、下模加热板、下模滑板、上模支架、上模加热板、油压机上模机构和伸缩油缸，所述加工台上设置有油压机下模机构，所述油压机下模机构顶部设置有下模加热板，所述加工台上固定有上模支架，所述上模支架上设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸一端设置有油压机上模机构，所述油压机上模机构远离伸缩油缸的一侧设置有上模加热板；其通过先对加工材料加热软化，再压合成型，实现了两种材料的一次成型，成型效率高，需要的人工少，同时采用了电磁驱动，提高了其自动化的程度，实用性强。

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备领域，特别涉及一种新型双色油压成型机。

背景技术

成型机是利用各种驱动结构完成对工件的压合成型，是一种整形加工设备。目前，随着我国经济与科学技术的发展，工业生产自动化程度也越来越高，现有市场在售的油压机多为两板式，只适合使用对单一材质的橡胶做成型，如果要实现两种材料成型，需要先成型一种材料后，在手工更换模具重新加另一种材料成型，这样工序繁杂，生产效率低，特别是工人的劳动强度很大。

本申请对成型机进行了改进和创新，从而实现了一次成型两种材料，解决了两种材料同时成型的技术难题，促进产品设计的多样性和自由度，使生产工艺多样化，满足不同的产品设计工艺要求，使产品品质和外观美感更优异，同时降低生产劳动强度。

现在的成型机，主要存在以下几个问题：

1、现在的成型机大多只适合使用对单一材质做成型，如果要实现两种材料成型，需要先成型一种材料后，在手工更换模具重新加另一种材料成型，工序繁杂，生产效率低，工人的劳动强度大。

2、现在的成型机大多自动化程度不高，需要大量人力，实用性差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种新型双色油压成型机，其通过先对加工材料加热软化，再压合成型，实现了两种材料的一次成型，成型效率高，需要的人工少，同时采用了电磁驱动，提高了其自动化的程度，实用性强。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型双色油压成型机，包括：加工台、油压机下模机构、下模加热板、下模滑板、上模支架、上模加热板、油压机上模机构和伸缩油缸，所述加工台上设置有油压机下模机构，所述油压机下模机构顶部设置有下模加热板，所述加工台上固定有上模支架，所述上模支架上设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸一端设置有油压机上模机构，所述油压机上模机构远离伸缩油缸的一侧设置有上模加热板。

本实用新型中所述成型机的设置，其通过先对加工材料加热软化，再压合成型，实现了两种材料的一次成型，成型效率高，需要的人工少，实用性强。

本实用新型中所述的下模滑板与油压机下模机构滑动连接。

本实用新型中所述的下模滑板包括密封基座、顶升电磁体、限位电磁体、永磁体、下模、第一位移电磁体和第二位移电磁体，所述密封基座固定于加工台上，所述密封基座内设置有顶升电磁体，所述顶升电磁体两侧边设置有限位电磁体，所述限位电磁体与顶升电磁体的截面呈“凹”字形，所述顶升电磁体上方设置有永磁体，所述永磁体设置于限位电磁体中央，所述永磁体顶端设置有下模，所述顶升电磁体一端设置有第一位移电磁体，所述顶升电磁体另一端设置有第二位移电磁体，所述第一位移电磁体设置于顶升电磁体顶部，所述第二位移电磁体设置于顶升电磁体顶部。

本实用新型中所述的下模滑板还包括翻转开关，所述翻转开关设置于加工台上，所述翻转开关连接第一位移电磁体，所述翻转开关连接第二位移电磁体，所述第一位移电磁体与第二位移电磁体并联，所述第一位移电磁体与第二位移电磁体呈队列式排列，所述第一位移电磁体与第二位移电磁体一端磁极靠近永磁体，所述翻转开关本质为双刀双掷开关，所述翻转开关连接车间电路。