[实用新型]一种铸件孔径检测冶具

说明书

本实用新型公开了一种铸件孔径检测冶具，包括：底座、限位板、冶具支座、快换接头和检测冶具，所述底座上设置有限位板，所述限位板一侧设置有冶具支座，所述冶具支座设置于底座上，所述冶具支座上设置有快换接头，所述快换接头上设置有检测冶具，所述检测冶具与快换接头配合连接；还包括锁紧机构和检测机构；一方面其采用可替换的多段式冶具，既能够一次性完成孔径质检的两项检测，又能够适应不同工件的检测；另一方面其利用形成开关和液压缸的配合，实现了孔径检测的自动化，检测速度快、检测精度高，并且采用纯机械结构，没有逻辑元件，改造成本低。

技术领域

本实用新型属于整形冶具领域，特别涉及一种铸件孔径检测冶具。

背景技术

在生产加工过程中，对中间产品和成品进行检测是一道必须的工序，因此各种检测工具也成为了行业必不可少的设备。而检测工具的质量和精度则代表着企业的产品质量甚至是竞争力的高低，十分重要，只有优秀的检测设备才能提高企业的产品竞争力。

不过由于其功能的限定，现在的检测工具仍处于结构简单、人工检定的阶段，检测时间长、容易出错，不适合现代高速生产的时代背景。因此，本申请就以上问题，对检测工具进行了改进和创新。

现在的检测冶具，主要存在以下几个问题：

1、现在的检测冶具大多至拥有一个检测标准，既不能同时检测被测工件的上下极限尺寸，也不能检测多个工件，实用性差，同时企业为此需要制造多个检测冶具，成本高，实用性差。

2、现在的检测冶具大多不具备自动检测的功能，需要人工检测，检测效率低，容易出现误差，检测质量差。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种铸件孔径检测冶具，一方面其采用可替换的多段式冶具，既能够一次性完成孔径质检的两项检测，又能够适应不同工件的检测；另一方面其利用形成开关和液压缸的配合，实现了孔径检测的自动化，检测速度快、检测精度高，并且采用纯机械结构，没有逻辑元件，改造成本低。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铸件孔径检测冶具，包括：底座、限位板、冶具支座、快换接头和检测冶具，所述底座上设置有限位板，所述限位板一侧设置有冶具支座，所述冶具支座设置于底座上，所述冶具支座上设置有快换接头，所述快换接头上设置有检测冶具，所述检测冶具与快换接头配合连接。

本实用新型中所述检测冶具的设置，其通过快换接头将冶具的其它部分与检测冶具分离，使检测冶具能够适应不同孔径的工件，不需要制备多个检测冶具，降低了企业检测的整体成本。

本实用新型中所述的限位板包括滑移板、限位块和固定液压杆，所述滑移板设置于底座上，所述底座上设置有滑槽，所述滑移板与所述滑槽滑动连接，所述滑移板上设置有限位块，所述限位块设置有两个，所述限位块对称布置，所述限位块以检测冶具中轴线为对称中心，所述限位块上设置有阶梯状切口，所述限位块远离冶具支座的一侧设置有固定液压杆，所述固定液压杆设置于底座上，所述固定液压杆本质为液压行程缸，所述固定液压杆一侧设置有油路，所述油路连接车间油路。

本实用新型中所述限位板的设置，其通过滑移板实现了检测过程中工件的送出，方便了检测过程，并通过限位块和固定液压杆实现了工件的固定，通过固定液压杆实现了工件的自动送检，一定程度上实现了检测的自动化，实用性强。

本实用新型中所述的底座上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括压力传感器、模数转换器和油路翻转开关，所述压力传感器设置于底座顶部，所述压力传感器连接有模数转换器，所述模数转换器设置于底座边缘，所述模数转换器连接有油路翻转开关，所述油路翻转开关设置于固定液压杆一侧，所述油路翻转开关设置于固定液压杆油路上，所述油路翻转开关本质为三位四通阀。

本实用新型中所述锁紧机构的设置，能够实现固定工件的自动化，实用性高。