[实用新型]一种纸箱折叠自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种纸箱折叠自动成型机，包括成型机主体，所述成型机主体表面一侧居中处固定连接有固定板，所述固定板表面之间设置有输送辊，所述固定板内部均设置有挡板，所述固定板的内部且远离挡板表面均开设有滑槽，本实用新型涉及成型机技术领域。该纸箱折叠自动成型机，通过连接短杆、滑套、连接杆、第二弹簧、底板、连接板、滑动杆、第三弹簧及连接框的配合作用，有效防止了因震动过大造成在输送过程中纸箱的偏移，不仅提高了成型机的使用寿命，而且提高了成型机的成型效果，通过挡板、滑槽、第一弹簧、固定块、紧固螺栓、螺纹杆及护板的配合作用，使得不同尺寸的纸箱在加工成型时能够根据需要调节出料通道宽度，有效提高纸箱成型质量。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种纸箱折叠自动成型机。

背景技术

纸箱成型机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，又名纸箱开箱机，自动开箱机、高速开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，纸箱成型机全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现有的纸箱折叠自动成型机在工作时没有一定的减震措施，无法对纸箱输送成型时减震，震动过大易使纸箱在输送过程中产生偏移，不仅降低了成型机的使用寿命，而且影响成型机的成型效果，另外，纸箱折叠自动成型机的出料通道的宽度几乎是固定的，不可调节，不同尺寸的纸箱在输送过程中由于两侧间距过大，纸箱倾斜时容易被外力损坏，影响纸箱的成型质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱折叠自动成型机，解决了无法对纸箱输送成型时减震，震动过大易使纸箱在输送过程中产生偏移和纸箱折叠自动成型机的出料通道的宽度几乎是固定的，不可调节的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸箱折叠自动成型机，包括成型机主体，所述成型机主体表面一侧居中处固定连接有固定板，所述固定板表面之间设置有输送辊，所述固定板内部均设置有挡板，所述固定板的内部且远离挡板表面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁之间固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑槽内壁的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部设置有紧固螺栓，并且所述紧固螺栓的一端贯穿固定块、挡板并延伸至挡板的内部，所述挡板的内部居中处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有护板，所述固定板底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离固定板的一端设置有减震机构，所述减震机构包括连接短杆，所述连接短杆固定安装于支撑杆表面底部，所述连接短杆远离支撑杆的一端固定安装有滑套，所述滑套的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有第二弹簧，所述连接杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有底板，所述连接杆远离连接板的一端固定连接于底板的顶部，所述底板的内部固定安装有连接框，所述连接框的内壁底部固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离连接框的一端固定连接有滑动杆，并且所述滑动杆远离第三弹簧的一端固定连接于支撑杆的底部表面。

优选的，所述挡板的内部开设有与紧固螺栓适配的凹槽。

优选的，所述连接板为倒“L”形的连接板。

优选的，所述螺纹杆远离护板的一端设置有转动环，并且转动环的表面设置有防滑纹。

优选的，所述护板为由橡胶材质做成的弹性护板。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纸箱折叠自动成型机。具备以下有益效果：