[实用新型]一种无填料结构自力式压力调节阀

说明书

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种无填料结构自力式压力调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖和执行机构，阀体内设置中间进流口，阀座固定连接在中间进流口上，阀座开设调节进流口，阀盖固定连接在阀体上端，阀杆插接在阀盖内，阀盖的上端与阀杆之间设置密封圈，阀芯设置在阀杆的下端，阀芯与调节进流口对应，阀杆的上端超出阀盖，阀杆的上端套设弹簧座，弹簧座的外缘设置弹簧座凹槽，阀杆的顶部设置执行机构，阀盖外套设压力调节盘，弹簧座与压力调节盘之间设置两个弹簧。本实用新型用密封圈代替传统填料结构，避免了在调节压力达到所需设定点时，阀杆和密封填料产生闭塞的问题，提升了阀门的使用性能。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，具体涉及一种无填料结构自力式压力调节阀。

背景技术

自力式压力调节阀，无需外加能源（无需外加电源或气源），利用被调介质自身能量作为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，来改变流通面积，改变两端的压差，从而使需要控制的阀前或阀后压力稳定在给定值。具有动作灵敏，密封性好，压力波动小，等特点，广泛应用于各种工业设备中对气体、液体、蒸汽减压稳压的自动控制场合。

近几年来，国内阀门行业飞速发展，各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的自力式压力调节阀在前后压力比较大、控制压力较低时，阀门容易产生压力控制灵敏度及精度降低，同时死区增大的缺点，其主要原因：填料结构摩擦力较大，大大增加了阀杆与密封结构之间的摩擦力。在调节使用时给阀门的调节性能带来不利影响。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种无填料结构自力式压力调节阀的技术方案。

所述的一种无填料结构自力式压力调节阀，其特征在于包括阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖和执行机构，阀体内设置中间进流口，阀座固定连接在中间进流口上，阀座开设调节进流口，阀盖固定连接在阀体上端，阀杆插接在阀盖内，阀盖的上端与阀杆之间设置密封圈，阀芯设置在阀杆的下端，阀芯与调节进流口对应，阀杆的上端超出阀盖，阀杆的上端套设弹簧座，弹簧座的外缘设置弹簧座凹槽，阀杆的顶部设置执行机构，阀盖外套设压力调节盘，弹簧座与压力调节盘之间设置两个弹簧，弹簧同时套设在阀盖和阀杆外，其中一个弹簧与弹簧座凹槽连接。

所述的一种无填料结构自力式压力调节阀，其特征在于所述阀体的左右两侧分别开设左进流通道和右进流通道，左进流通道位于右进流通道的上端，中间进流口与左进流通道和右进流通道连通。

所述的一种无填料结构自力式压力调节阀，其特征在于所述执行机构的下端设置连接板，连接板套设在阀杆外，连接板与阀盖之间固定连接立柱。

所述的一种无填料结构自力式压力调节阀，其特征在于所述密封圈为高性能密封O型圈，密封圈设置1道或多道。

所述的一种无填料结构自力式压力调节阀，其特征在于所述执行机构为波纹薄膜式执行机构。

本实用新型用密封圈代替传统填料结构，避免了在调节压力达到所需设定点时，阀杆和密封填料产生闭塞的问题，提升了阀门的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-阀体、100-左进流通道、101-右进流通道、2-阀座、200-调节进流口、3-金属密封垫、4-阀芯、5-压力调节盘、6-阀盖、7-弹簧、8-密封圈、9-执行机构、10-阀杆、11-弹簧座、1100-弹簧座凹槽、12-连接板、13-立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种无填料结构自力式压力调节阀，包括阀体1、阀座2、阀芯4、阀杆10、阀盖6和执行机构9。