[实用新型]一种可盘式保温管真空定径控制装置

说明书

本实用新型涉及机械工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种可盘式保温管真空定径控制装置，包括工作台；还包括左固定板、右固定板、第一连板、第二连板、第三连板、第四连板、左连接板、第五连板、右连接板、第六连板、第一连接轴、第一滚轮、第二连接轴、第二滚轮、第三连接轴和第三滚轮，还包括一组第一万向轮、一组第二万向轮和一组第三万向轮；还包括左螺栓、右螺栓、左螺母和右螺母，本实用新型的一种可盘式保温管真空定径控制装置，可提高保温管摩擦产生热量的散失，减少因温度过高而造成保温管变形；可根据保温管尺寸调节定径装置的高度，降低使用局限性。

技术领域

本实用新型涉及机械工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种可盘式保温管真空定径控制装置。

背景技术

众所周知，可盘式保温管真空定径控制装置是一种用于保温管生产加工过程中，将保温管进行定径处理，以获得特定管径保温管的装置，其在机械工程的领域中得到了广泛的使用；现有的可盘式保温管真空定径控制装置包括定径管和工作台，定径管底面与工作台顶面中央区域连接；现有的可盘式保温管真空定径控制装置使用时，将待加工的保温管自定径管一端插入并穿过定径管，保温管直径大于定径管直径，动力系统拉动保温管自定径管一端穿入，并自定径管另一端穿出，当保温管自定径管另一端穿出时，保温管的外径与定径管的内径一致；现有的可盘式保温管真空定径控制装置使用中发现，在保温管穿过定径管时，保温管外侧壁与定径管内侧壁因摩擦会产生大量热量，不方便进行散热，易造成保温管变形，使用合理性较差；定径管的位置固定，不方便根据不同尺寸的保温管进行高度调节，具有使用局限性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高保温管摩擦产生热量的散失，减少因温度过高而造成保温管变形；可根据保温管尺寸调节定径装置的高度，降低使用局限性的可盘式保温管真空定径控制装置。

本实用新型的一种可盘式保温管真空定径控制装置，包括工作台；还包括左固定板、右固定板、第一连板、第二连板、第三连板、第四连板、左连接板、第五连板、右连接板、第六连板、第一连接轴、第一滚轮、第二连接轴、第二滚轮、第三连接轴和第三滚轮，工作台顶面中央区域设置有第一矩形凹槽，所述左固定板底面和右固定板底面分别与第一矩形凹槽内底壁左半区域和右半区域连接，所述第一连板左侧壁和第二连板右侧壁分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，所述第三连板底面和第四连板底面分别与左固定板顶面和右固定板顶面连接，所述左连接板顶端和底端分别与第五连板底面左半区域和第三连板顶面左半区域连接，所述右连接板顶端和底端分别与第六连板底面右半区域和第四连板顶面右半区域连接，所述第五连板右端和第六连板左端连接，所述第一连接轴右端穿过第一滚轮左侧壁中央区域，第一连接轴左端和右端分别与第一连板右侧壁中央区域和第二连板左侧壁中央区域连接，所述第二连接轴顶端穿过第二滚轮底面中央区域，第二连接轴顶端和底端分别与第五连板底面右半区域和第三连板顶面右半区域连接，第三连接轴顶端穿过第三滚轮底面中央区域，第三连接轴顶端和底端分别与第六连板底面左半区域和第四连板顶面左半区域连接，还包括一组第一万向轮、一组第二万向轮和一组第三万向轮，所述一组第一万向轮一端分别与第一连板右侧壁下半区域和第二连板左侧壁下半区域连接，一组第一万向轮另一端分别与第一滚轮左侧壁下半区域和右侧壁下半区域接触，所述一组第二万向轮一端分别与第三连板顶面左半区域和第五连板底面左半区域连接，一组第二万向轮另一端分别与第二滚轮底面左半区域和顶面左半区域接触，所述一组第三万向轮一端分别与第四连板顶面中央区域和第六连板底面中央区域连接，一组第三万向轮另一端分别与第三滚轮底面右半区域和顶面右半区域接触；还包括左螺栓、右螺栓、左螺母和右螺母，所述左固定板上半区域和右固定板上半区域分别设置有第一储存腔和第二储存腔，左固定板左侧壁上半区域和右固定板右侧壁上半区域分别设置有第一开口和第二开口，第一开口和第二开口分别与第一储存腔和第二储存腔相通，工作台左侧壁上半区域设置有多组第一圆孔，工作台右侧壁上半区域与第二开口对应位置设置有多组第二圆孔，多组第一圆孔内侧壁均设置有与左螺栓相对应的内螺纹，多组第二圆孔内侧壁均设置有与右螺栓对应的内螺纹，所述左螺栓右端和右螺栓左端分别螺栓穿过最上侧一组第一圆孔和最上侧一组第二圆孔，左螺栓右端和右螺栓左端分别螺装插入第一储存腔和第二储存腔，所述左螺母自左螺栓左端螺装并固定在左螺栓左半区域，右螺母自右螺栓右端螺装并固定在右螺栓右半区域。