[实用新型]一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉

说明书

本实用新型公开了一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉，包括放料装置和三炉膛回火炉，所述放料装置的两端设置有双金属带锯条，且放料装置的一侧安置有超声波清洗剂，所述超声波清洗剂的一侧外接有分齿机。该带锯三炉膛独立加热控温连续回火炉设置有双金属带锯条，设置有驱动装置带动双金属带锯条进行移动，而第一回转盘、第二回转盘及第三回转盘不断改变双金属带锯条输送方向，使双金属带锯条在三炉膛回火炉内移动三次，增加回火效果，方便温度测量和控制，达到节能效果，确保每次的回火时间，保证双金属带锯条淬火后能及时充分回火，降低高速钢齿尖的残余奥氏体量及齿材和背材的应力，提高齿尖的耐磨性和背材的疲劳韧性等机械性能。

技术领域

本实用新型涉及带锯加工技术领域，具体为一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉。

背景技术

双金属带锯条的生产主要是由背材削边、电子束焊接、光亮退火、焊缝轧平、调平校直、备料、铣齿、去刺清洗、倒带、分齿、淬火回火、喷砂、印字防锈、盘带包装等工序分别加工而成，而淬火回火过程影响着双金属带锯条的质量，所以回火炉显得非常重要。

市场上的连续回火炉都是在宽近500mm的炉膛内进行，两侧和中间各处温度无法控制，温差大小也不得而知，且多条带同时冷却效果不佳，双金属带锯热处理生产过程中质量不稳定，为此，我们提出一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉，以解决上述背景技术中提出的市场上的连续回火炉都是在宽近500mm的炉膛内进行，两侧和中间各处温度无法控制，温差大小也不得而知，且多条带同时冷却效果不佳，双金属带锯热处理生产过程中质量不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属带锯条三炉膛独立加热控温连续回火炉，包括放料装置和三炉膛回火炉，所述放料装置的上设置有双金属带锯条，且放料装置的一侧安置有超声波清洗剂，所述超声波清洗剂的一侧外接有分齿机，且分齿机的一侧设置有活套装置；

所述活套装置的一侧安置有驱动装置，且驱动装置的一侧外接有淬火炉，所述淬火炉的一侧镶嵌有第一冷却器；

所述第一冷却器的一侧外接有第一回转盘，且第一回转盘的下方设置有第二回转盘，所述三炉膛回火炉安置于第二回转盘的一侧；

所述三炉膛回火炉的两端安装有第二冷却器，且第二冷却器的一端设置有第三回转盘，所述三炉膛回火炉的一侧外接有收料装置。

优选的，所述双金属带锯条分别与第一回转盘、第二回转盘及第三回转盘之间等间距排放，其第一回转盘与第二回转盘之间呈平行结构，且第二回转盘与第三回转盘分别处于三炉膛回火炉的两侧，所述双金属带锯条是分别缠绕在第一回转盘、第二回转盘及第三回转盘的外部，且第一回转盘、第二回转盘及第三回转盘带动双金属带锯条移动。

优选的，所述第二冷却器设置有三个，且第二冷却器与三炉膛回火炉之间为固定连接。

优选的，所述三炉膛回火炉的内部下端镶嵌有第一炉膛，且第一炉膛(13)的上端设置有第二炉膛，所述第二炉膛的上端安装有第三炉膛。

优选的，所述双金属带锯条分别连接于第一炉膛、第二炉膛及第三炉膛的内部，且第一炉膛、第二炉膛及第三炉膛依次相连接。

优选的，所述第一炉膛的内部底端设置有标砖，且标砖的上端固定有莫来石砖，所述第一炉膛的内部安置有电阻带，且电阻带的内部贯穿有瓷钉，所述电阻带通过瓷钉进行固定。

优选的，所述电阻带分别设置在第一炉膛、第二炉膛及第三炉膛的内部，且电阻带在第一炉膛、第二炉膛及第三炉膛的内部高度各不相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：