[实用新型]具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模

说明书

本实用新型提供了一种具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模，属于注塑模具领域。它包括定模板，动模板和安装板，所述的动模板内设有定位块，所述的定位块内设有贯穿的成形腔，所述的定位块内设有第一冷却部件,所述的第一冷却部件包括两个互相对称且位于成形腔外侧的第一冷却槽，所述的定模板内设有凹陷的型腔，所的型腔内设有凸出定模板顶部的型芯，所述的型芯远离动模板的端面设有第二冷却部件，所述的第二冷却部件包括凹陷于型芯端面的内冷却槽。本实用新型优点在于装有若干个冷却部件，保证注塑液各个部分的冷却速率相似，防止产品变形，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于注塑模具领域，涉及一种具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模。

背景技术

模具是现代化工业生产的重要工艺装备，满足了工业化大批量生产的需求。在注塑箱体过程中，由于收纳箱较大，需要较多的注塑液，也产生过多的热量，需要经过较长时间的冷却，且在现有的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，一般采用自然冷却的做法，导致工作效率低，产量低，也有采用一侧水冷的方式，但容易造成箱体不同部位冷却速率不同，容易导致变形，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模；

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模，包括定模板，动模板和安装板，所述的动模板内设有定位块，所述的定位块内设有贯穿的成形腔，所述的定位块内设有第一冷却部件,所述的第一冷却部件包括两个互相对称且位于成形腔外侧的第一冷却槽，所述的定模板内设有凹陷的型腔，所的型腔内设有凸出定模板顶部的型芯，所述的型芯远离动模板的端面设有第二冷却部件，所述的第二冷却部件包括凹陷于型芯端面的内冷却槽。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的第一冷却部件还包括两个与第一冷却槽位置相对应的第二冷却槽，所述的第一冷却槽与第二冷却槽之间设有若干个第一冷却孔，所述的第一冷却孔与第一冷却槽和第二冷却槽连通。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的第一冷却槽与第二冷却槽均呈U形，且第二冷却槽的厚度大于第一冷却槽的厚度。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的第一冷却槽与第二冷却槽的转角为R角。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的第二冷却部件还包括一条凹陷于型芯端面的第三冷却槽，所述的内冷却槽内设有一条凹陷于内冷却槽底部的第四冷却槽，所述的第三冷却槽连通的设置有若干个第二冷却孔，所述的第三冷却槽连通的设置有若干条第三冷却孔，所述的第二冷却孔与第三冷却孔远离内冷却槽的一端连通的设置有中空冷却槽。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，第三冷却槽与第四冷却槽均呈矩形，且四个转角都为R角。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的型芯的两端设有箱体凹槽，所述的成形腔两端设有与所述的箱体凹槽相对应的箱体凸槽，所述的型芯位于成形腔的中心位置。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的型芯内设有至少两对中空的导向孔，所述的导向孔贯穿定模板。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的安装板设有成形内侧表面的成形面，所述的成形面与成形腔连通。

在上述的具有侧壁环形冷却系统的薄壁塑料收纳箱高压注塑模中，所述的安装板内设有中空的注塑孔，所述的注塑孔中穿有注塑管，所述的注塑管与成形面连通。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1.脱模结构简单，制造方便，脱模稳定。