[实用新型]苯乙酸生产的连续碱解装置有效
申请号: | 201920177495.3 | 申请日: | 2019-01-31 |
公开(公告)号: | CN209555113U | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 胡彦奎;张健;史明伟;吴献会;杨静波;赵亮 | 申请(专利权)人: | 河北诚信集团有限公司 |
主分类号: | C07C57/32 | 分类号: | C07C57/32;C07C51/08 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 王朝 |
地址: | 051130 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温釜 低温釜 分离塔 氨吸收系统 本实用新型 生产效率 顺序连接 自控阀门 苯乙酸 冷凝器 液位计 中和罐 阀门 碱解 自动化连续生产 釜式反应 管道连接 管道连通 化工设备 技术效果 液碱储罐 苯乙腈 接收罐 储罐 生产 | ||
本实用新型公开了一种苯乙酸生产的连续碱解装置,属于化工设备技术领域,通过苯乙腈储罐和液碱储罐分别与低温釜分离塔通过第一、二管道连通;低温釜分离塔依次与低温釜冷凝器和氨吸收系统连接,低温釜与高温釜分离塔通过设有低温釜自控阀门的第三管道连接,低温釜自控阀门与低温釜液位计连锁;高温釜分离塔的底部依次顺序连接高温釜和中和罐,高温釜分离塔的上部依次顺序连接高温釜冷凝器、接收罐和氨吸收系统,高温釜与中和罐连接的第四管道上设有高温釜采出自控阀门,高温釜采出自控阀门与高温釜液位计连锁。本实用新型能够解决现有技术中存在的间歇的釜式反应生产效率低的技术问题,能够达到自动化连续生产,提高生产效率的技术效果。
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种苯乙酸生产的连续碱解装置。
背景技术
苯乙酸为无色片状结晶,熔点76.5℃,易溶于热水,微溶于冷水,是重要的医药中间体,市场需求量大。目前现有的生产工艺,无论是采用酸解工艺还是采用碱解工艺,均采用间歇的釜式反应,采用间歇式反应釜时,需要从投料到高保温结束,整个过程都在一个反应釜进行,等反应完将料液转移出去后,再进行投料,整个过程需要12小时,投料量为2吨/批;要想达到产量要求需要多个反应釜进行同时投料,配套的计量罐等辅助装置也要多套配齐,因此生产效率低,需要的设备数量多,工人手动的劳动强度较大,并且手动操作出错的几率也大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种苯乙酸生产的连续碱解装置,以解决现有技术中存在的间歇的釜式反应生产效率低和劳动强度大的技术问题,能够达到苯乙酸碱解自动化连续生产,现场无需人工操作,降低了人工和生产成本,使用设备减少,操作过程简单,生产效率提高的技术效果。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种苯乙酸生产的连续碱解装置,包括苯乙腈储罐、液碱储罐、低温釜、低温釜分离塔、高温釜分离塔、高温釜、高温釜冷凝器、接收罐、低温釜冷凝器、氨吸收系统以及中和罐;所述苯乙腈储罐和所述液碱储罐分别与所述低温釜分离塔的进口通过第一管道和第二管道连通;所述低温釜分离塔的上部连接所述低温釜冷凝器,下部连接所述低温釜,所述低温釜的底部与所述高温釜分离塔的进口通过设有低温釜自控阀门的第三管道连接,所述低温釜自控阀门与所述低温釜上设有的低温釜液位计连锁,所述低温釜冷凝器的上部与所述氨吸收系统连接;所述高温釜分离塔的底部依次顺序连接所述高温釜和所述中和罐,所述高温釜分离塔的上部依次顺序连接所述高温釜冷凝器、所述接收罐和氨吸收系统,所述高温釜与所述中和罐连接的第四管道上设有高温釜采出自控阀门,所述高温釜采出自控阀门与所述高温釜上设有的高温釜液位计连锁。
进一步地,所述低温釜分离塔和所述高温釜分离塔内设有316L不锈钢材质的填料。
进一步地,所述填料设有若干层,分成布置于所述低温釜分离塔和所述高温釜分离塔内,每层填料拼接缝错开45°。
进一步地,所述低温釜分离塔和所述高温釜分离塔的高度为10m-20m。
进一步地,所述低温釜液位计和所述高温釜液位计采用雷达液位计。
进一步地,所述第三管道上设有低温液采出泵;所述第四管道上设有高温液采出泵。
进一步地,所述第一管道上设有苯乙腈加料自控阀门和苯乙腈加料流量计,所述苯乙腈加料自控阀门和所述苯乙腈加料流量计连锁。
进一步地,所述第二管道上设有液碱加料自控阀门和液碱加料流量计,所述液碱加料自控阀门和所述液碱加料流量计连锁。
进一步地,所述第一管道上设有苯乙腈进料泵;所述第二管道上设有液碱进料泵。
进一步地,所述低温釜和高温釜上均设有蒸汽加热系统,连接低温釜和高温釜的蒸汽进气管道上均安装有蒸汽的进气自控阀门,进气自控阀门与釜内温度连锁。
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