[实用新型]一种合页力学检测设备

说明书

本实用新型涉及一种合页力学检测设备，一种合页力学检测设备，包括框架、动力系统与测试系统，所述框架内设有用于检测欧标合页第一检测工位,用于检测大门合页的第二检测工位以及用于检测旗型合页的第三检测工位，所述第一检测工位包含第一装夹口、通过第一装夹口与框架连接的第一模拟门框、通过动力系统驱动对第一模拟门框进行模拟开合的第一模拟伸缩杆以及设置在第一模拟门框上方的第一传感器，所述第一传感器通过测试系统对装夹在第一装夹口上合页的进行检测，在框架上设置三个专门检测不同类别合页的工位，使的合页检测能简单便捷，且三个工位内的模拟伸缩杆错开设置使得三个检测工位能同时工作互不干扰，极大的提升了合页检测设备的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种合页力学检测设备。

背景技术

根据建筑门窗有关标准要求，需对建筑门窗进行万次开关疲劳性能试验，以检验门窗合页的使用质量，其要求为：在平开门窗开关速度：6-20 次/分(门窗开关1次按1次计算)，推拉门窗开关速度：15m/分(每分钟开关次数×单次行程)的试验条件下，自然力开关门窗达万次而不发生平开门窗合页损坏故障的现象，为完成上述试验条件下的门窗开关疲劳性能的检测，现有的建筑门窗合页力学检测设备装置了门窗装夹系统，动力装置与检测系统，其中门窗装夹系统为安置门窗的单个框架，动力装置为气缸或电机系统，可调节平开门窗或推拉门窗的开关速度，电控和检测系统可通过行程开关检测门窗的开关次数并显示在屏幕上，但这类合页力学检测设备还存在如下的不足之处：由于现有的合页主要分为三大类，分别为欧标合页,旗型合页,大门合页，现在的合页检测设备在合页检测过程中需要对不同类型的合页进行检查时，往往需要在频繁的更换与合页对应的门窗才能进行测试，不同合页的连接方式又并不相同，而且合页质量检查装置只能同时对一种合页进行测试，导致合页检测变得既费时又费力，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种多工位高效率检测合页的合页力学检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种合页力学检测设备，包括框架、动力系统与测试系统，其特征在于:所述框架内设有用于检测欧标合页第一检测工位,用于检测大门合页的第二检测工位以及用于检测旗型合页的第三检测工位，所述第一检测工位包含第一装夹口、通过第一装夹口与框架连接的第一模拟门框、通过动力系统驱动对第一模拟门框进行模拟开合的第一模拟伸缩杆以及设置在第一模拟门框上方的第一传感器，所述第一传感器通过测试系统对装夹在第一装夹口上的合页进行检测。

采用上述技术方案，设置一个矩形的框架，其三面设置三个可以同时工作的工位，剩余一面放置输出动力源的动力系统，通过动力系统调试速率对三个工位内的模拟伸缩杆进行符合要求的拉伸，每个工位内的拉伸杆错开设置在框架内，通过每个工位上方的传感器将测试中的数据传输到测试系统分析，对合页的疲劳值和承重力进行同时测试，且由于合页的三大类别不同，其与门框的连接方式和对测试的门窗重量也不尽相同，通过三个门框内的特定装夹口，使得在测试该类别的合页时，不在需要频繁改换门框，不再改装连接口，使得合页检测的效率大大加快，且由于传感器统一改为设置在门框上方，使得检测过程中不妨碍拆装模拟门框，使合页检测更加方便。

上述的一种合页力学检测设备，可进一步设置为：所述第二检测工位包含第二装夹口、通过第二装夹口与框架连接的第二模拟门框、通过动力系统驱动对第二模拟门框进行模拟开合的第二模拟伸缩杆以及设置在第二模拟门框上方的第二传感器，所述第二传感器通过测试系统对装夹在第二装夹口上的合页进行检测。

采用上述技术方案，在第二检测工位设置一个方便装夹大门合页的第二装夹口，通过第二模拟门框进行模拟，再将第二模拟伸缩杆连接第二模拟门框，启动动力系统后，第二模拟伸缩杆实施平开模拟，而设置在第二模拟门框上的第二传感器将对第二模拟门框开合时导致的大门合页是否下坠、下移深度等数据进行记录，然后统一传输到检测系统进行分析来评判合页的合格与否。