[实用新型]一种斜瓣式止回阀

说明书

本实用新型公开一种斜瓣式止回阀，其包括：阀体，其内形成有介质通道；阀座；阀瓣，斜置设于所述介质通道内并与所述阀座的轴向端面密封配合，其一端部枢接于所述阀体，所述阀瓣围绕枢接轴旋转以实现所述介质通道的启闭；所述介质通道为直通式通道，所述阀瓣为无配重阀瓣，所述阀瓣上远离所述枢接轴的一侧厚度大于靠近所述枢接轴的一侧厚度。通过设置介质通道为直通式通道，介质沿水平方向进行平缓的运动，从而减少了介质在介质通道内的阻力，由此降低了介质流动过程中的压力损失；其次，通过设置阀瓣上远离枢接轴的一侧厚度大于靠近枢接轴的一侧厚度，避免在阀瓣上设置配重，由此可使得该阀瓣可运用于小口径高磅级的阀门中。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种斜瓣式止回阀。

背景技术

止回阀又称单向阀或者逆止阀或单向阀，其是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，作用是防止管路中的介质倒流。其中现有技术中的旋启式止回阀阀瓣运动的转动惯量和惯性矩较大，阀门的关闭瞬间对阀门密封面的冲击较大，对系统安全不利；另外，当阀门内部介质对火花比较敏感时，强烈撞击引起的火花将带来严重的后果。而斜瓣式止回阀由于能够解决旋启式止回阀打开缓慢，阀瓣回落时回座力大的问题以及高压水击现象等原因，在某些重要位置(特别是泵前)代替旋启式止回阀防止介质倒流。

现有技术中的斜瓣式止回阀，通常阀体的阀腔内与阀瓣配合处设置有朝向阀腔轴线方向凸起的弯道以与阀瓣配合实现介质通道的阻断，其中阀座、阀瓣安装于阀腔设有凸起的位置处，以缩短了阀座、阀瓣至阀盖所在的安装入口之间的安装距离，且减小了阀座、阀瓣分别与安装入口的安装角度，从而便于安装阀座、阀瓣。但是由于设有弯道，介质在介质通道中流动时需先上升再下降绕过弯道，使得高压高速的介质在惯性力的作用下存在压力损失。

另一方面，为利于阀瓣的关闭现有技术中的阀瓣上远离枢接轴的一侧普遍设置有增大其关闭旋转扭矩的配重；当设有配重块的斜瓣式止回阀应用于小口径高磅级的阀门工况中时，基于对阀瓣强度的考虑，阀瓣的最小壁厚会加大，此时阀瓣会占据介质通道的大部分面积，导致阀门流阻增大，且配重式阀瓣在介质的流量较小时，易存在介质无法使阀瓣开启的情况。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的斜瓣式止回阀中的介质在流动时存在压力损失，且由于设有配重块的斜瓣式止回阀不适用于小口径高磅级的阀门工况中的的缺陷，从而提供一种斜瓣式止回阀。

一种斜瓣式止回阀，其包括：

阀体，其内形成有介质通道；

阀座，套设于所述介质通道内；

阀瓣，斜置设于所述介质通道内并与所述阀座的轴向端面密封配合，其一端部枢接于所述阀体，所述阀瓣围绕枢接轴旋转以实现所述介质通道的启闭；

所述介质通道为直通式通道，所述阀瓣为无配重阀瓣，所述阀瓣上远离所述枢接轴的一侧厚度大于靠近所述枢接轴的一侧厚度，以使处于关闭位置时所述阀瓣的重心位于所述枢接轴轴线的下游。

进一步地，所述阀座的内表面未凸出所述介质通道内表面地设置于所述阀体内。

进一步地，所述阀座与所述阀瓣的密封接触面为锥面或球面。

进一步地，所述阀瓣沿远离所述枢接轴方向的厚度逐渐增大。

进一步地，所述阀瓣包括轴向内端面和轴向外端面，所述轴向内端面和所述轴向外端面均为曲面，所述内端面与所述外端面的曲面中心不重合。

进一步地，所述轴向内端面的曲率大于所述轴向外端面的曲率。

所述斜瓣式止回阀还包括与所述介质通道呈角度设置的安装阀腔，所述阀瓣设于所述安装阀腔与所述介质通道的交叉处；所述安装阀腔的端部设有密封防护罩。