[实用新型]一种焙烧炉

说明书

本实用新型属于再生砂技术领域，具体涉及一种焙烧炉，包括：炉体，其中部侧面设置有向炉体内输送热量的燃烧机；分砂机构，其设置于炉体顶部中间位置，分砂机构具有入砂器、分砂转轴和锥形分砂斗；热交换机构，其设置于炉体内的下部，热交换机构具有上定位架、下定位架以及设置于上定位架和下定位架之间的若干个换热器；落砂机构，其设置于炉体底部。本实用新型采用分砂机构将废弃砂进行雨淋式投料，分散度高，废砂在焙烧炉内下落过程中完成预热、一次焙烧和二次焙烧，处理速度快，热量利用率高，燃烧彻底，处理速度快，有效节约能源。

技术领域

本实用新型属于再生砂技术领域，具体涉及一种焙烧炉。

背景技术

在铸造业中，会产生大量的废弃砂，废砂处理不方便，资源浪费严重，将这些废砂进行回收再生，能够广泛用于工业生产中，环保节能。焙烧炉可以将废砂中混合的树脂等可燃物进行燃烧，燃烧完全后能将废砂进行再利用，利用率高，但是在回收废砂时常易遇到湿砂，这些湿砂处理难度高，需要干燥、预热后才能进行燃烧，再生所需要的能量大，经济效益不高，而在焙烧后的砂中具有大量的热量，散失到环境中对于设备和周围环境易产生不利影响。

为了提高废砂的燃烧效果和处理速度，通常需要将废砂散开进行投料，投料时物料的密度越小，燃烧速度越快，焙烧炉处理速度快，普通投料过程中在进料口设置锥形分砂器，将砂导向流出提高了散开效果，但是进入到焙烧区的废砂依旧不够均匀，焙烧效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分进料均匀、焙烧快速彻底、节能减排、进出料可控的焙烧炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种焙烧炉，包括，

炉体，其中部侧面设置有向炉体内输送热量的燃烧机；

分砂机构，其设置于炉体顶部中间位置，所述分砂机构具有入砂器、分砂转轴和锥形分砂斗，所述入砂器固定设置于炉体上端，所述入砂器内设置有可与入砂器相对转动的分砂转轴，所述入砂器下端穿入于炉体内，且所述分砂转轴下部的侧面开设有出砂口，所述锥形分砂斗设置于炉体内且设置于分砂转轴下方；

热交换机构，其设置于炉体内的下部，所述热交换机构具有上定位架、下定位架以及设置于上定位架和下定位架之间的若干个换热器；

落砂机构，其设置于炉体底部，所述落砂机构具有落砂板、定位板、若干个出料管和落砂斗，所述出料管顶部设置连通于落砂板，所述落砂板、定位板以及炉体构成风箱，所述换热器下端穿过落砂板进入到风箱。

在上述的一种焙烧炉中，所述炉体顶部设置有防爆口，所述防爆口侧面设置有排气口。

在上述的一种焙烧炉中，所述分砂转轴内部上端设置有分隔板，所述分隔板中部设置有连杆，所述连杆上方设置有电机。

在上述的一种焙烧炉中，所述换热器呈螺旋形且内部中空，所述换热器顶部和底部分别设置为直线管。

在上述的一种焙烧炉中，所述风箱外侧的炉体上设置有环形风道，所述环形风道中部连接有风机，所述环形风道两端分别连通于风箱的侧面，所述风机通过环形风道向风箱内鼓气。

在上述的一种焙烧炉中，所述出料管下端穿过定位板且出料管设置有自锁管，所述自锁管与出料管垂直设置。

在上述的一种焙烧炉中，所述自锁管与出料管连接处设置有高压气体阀。

本实用新型采用分砂机构将废弃砂进行雨淋式投料，分散度高，废砂在焙烧炉内下落过程中完成预热、一次焙烧和二次焙烧，处理速度快，热量利用率高，燃烧彻底，处理速度快，有效节约能源。

附图说明

图1为本实用新型一种焙烧炉结构示意图。