[实用新型]一种气体处理系统及湿式静电预处理器

说明书

本实用新型公开了一种气体处理系统及湿式静电预处理器，包括具有进气口和出气口的壳体，壳体内部设置有：阴极系统，包括若干阴极线，用于对流入壳体内部的气流中的颗粒进行荷电；至少一个阳极板，其板面平行于气流方向布置；附流装置，用于在各阳极板的外表面形成流动的液体膜；本实用新型中通过在阳极板表面形成液体膜，荷电后固体颗粒附着于液体膜表面被清除，一方面液体膜仅与固体颗粒接触，不会增加废气中水分含量的提高，大大提高了下游处理装置的性能和寿命，降低除尘使用成本；另一方面，沉积的固体颗粒经流动的液体膜实时脱离阳极板，不会沉积于阳极板表面，无需对阳极板表面进行除尘清理，降低工作量，并且尤其对于粘性较强的漆雾除尘效率比较高。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种气体处理系统及湿式静电预处理器。

背景技术

现有针对喷漆废气的处理技术方案主要有两种：湿式过滤和干式过滤。湿式过滤技术是通过水旋、水帘、喷淋等方式对废气中的漆雾、粉尘等污染物进行冲刷脱除，从而实现废气的净化；干式过滤技术是通过使用过滤棉、过滤袋等过滤材料，使废气中的漆雾、粉尘等污染物在穿过它们时被过滤脱除，从而实现废气的净化。过滤材料通常做成块状，装填在过滤装置中使用，过滤材料也有做成滤袋使用的。

现有的干式过滤技术通常采用多级过滤棉吸收漆雾颗粒，由于废气中的漆雾粘性大且含量高，前级过滤棉容易堵塞，造成阻力增高，需要频繁更换；若后级采用较高等级的过滤材料，材料的致密性提高，过滤性能提高，但阻力也随之增大，更易堵塞而需频繁更换。

其中，湿式过滤技术虽然能够在一定程度上解决干式过滤的技术问题，但是在应用中也存在如下问题：

1、喷淋冲洗，漆雾脱除效率低。逃逸的漆雾容易造成下游二级过滤材料或吸附剂堵塞，增大阻力和降低使用寿命。

2、废气中含水量大，将影响下游二级过滤材料或吸附剂的性能和使用寿命。

因此，如何克服上述湿式过滤技术中存在的缺陷中的至少一者，是本领域内技术人员一直亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种湿式静电预处理器，包括具有进气口和出气口的壳体，所述壳体内部设置有以下部件：

阴极系统，包括若干阴极线，用于对流入所述壳体内部的气流中的颗粒进行荷电；

至少一个阳极板，其板面平行于气流方向布置；

附流装置，用于在各所述阳极板的外表面形成流动的液体膜。

与现有技术中通过喷淋方式净化气体相比，本实用新型中通过在阳极板表面形成液体膜，荷电后固体颗粒附着于液体膜表面被清除，一方面液体膜仅与固体颗粒接触，不会增加废气中水分含量的提高，大大提高了下游处理装置的性能和寿命，降低除尘使用成本；另一方面，沉积的固体颗粒经流动的液体膜实时脱离阳极板，不会沉积于阳极板表面，无需对阳极板表面进行除尘清理，降低工作量，并且尤其对于粘性较强的漆雾除尘效率比较高。

另外，本实用新型中该湿式静电预处理器还具有低阻力、防燃爆等性能特点。

可选的，所述阳极板的数量为多个，各所述阳极板形成网格状，相邻所述阳极板形成的网格孔中心设置有一个所述阴极线。

可选的，各所述阳极板沿横向和纵向排布，形成多个方形网格孔。

可选的，所述阴极系统包括安装于所述壳体内部的上框架和下框架，各所述阴极线的上端部悬置于所述上框架，下端部被所述下框架限位以防止其摆动。

可选的，所述附流装置包括与所述阳极板一一对应设置的溢流槽，所述溢流槽设置于所述阳极板的顶部，所述溢流槽具有进液口和溢出口，所述进液口连通外部液流管路，所述溢流槽的两侧还设置有导流板，所述溢流槽内部的液体自所述溢出口流出经所述导流板引流至所述阳极板的相应侧表面。