[实用新型]一种用于注塑机的液压油油箱系统

说明书

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种用于注塑机的液压油油箱系统，旨在解决对于注塑机的液压油品质评估不准确，导致不能精确地预计换油时间的问题，其技术要点在于包括供液压油储存的油箱，以及一换油子系统，所述油箱经换油子系统对液压油品质进行监测后实现自动换油；所述换油子系统包括：数字化传感器，设置于所述油箱内部，用于测量与注塑机的液压油品质相关的多个不同参数；执行件，与所述油箱连接，用于控制所述油箱换油；以及，控制端，与所述数字化传感器通信连接，将所述数字化传感器监测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件动作，以期对所述油箱进行换油操作。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种用于注塑机的液压油油箱系统。

背景技术

注塑机是塑料、橡胶制品的主要生产设备，鉴于液压具有低成本、小体积、长寿命、自动化程度高、可靠性好等优点，绝大多数注塑机采用液压系统。而液压油的品质对液压系统的影响及可靠性起着至关重要的作用。

按照现有技术水平，只能不精确地预计换油时间，因此经常采取较早的换油时间，以便可靠地避免因液压油老化而对注塑机造成不利影响。在此，液压油的状态只能有限地得到认识。油特性的改变，例如粘度、温度稳定性、酸性等等的改变，可能导致不同的系统变化。

另外，在油中的异物成分常常导致不可忽视的后果。例如在水进入到液压油中时，注塑机的系统行为可能发生明显变化，在注塑机的机器部件的运动中可能发生不稳定性，另外磨损和能量消耗也可能明显提高。另外在油中混入空气时，可能在油中出现气泡，以致流体的物理特性发生明显变化，这同样损害注塑机的工作。在颗粒存在于液压油中时，颗粒对于液压系统的影响可能是各种各样的，这与颗粒的数量和性质有关。颗粒有可能是磁性的，例如铁屑；有可能是非磁性的磨耗性的金属颗粒，例如黄铜颗粒；也有可能是塑料颗粒或者生物颗粒。一方面，它们可能导致液压系统中的阀门堵塞或者关闭不严，以致液压系统工作失常；另一方面，它们可能引起磨损。

此外，由于油本身的老化，或者由于油中的添加剂的降解，可能发生液压油的稠化等等现象。

按照现有技术水平对于注塑机的液压油品质的评估与更换是不令人满意的，对此有进一步改进的需求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中对于注塑机的液压油品质评估不准确，导致不能精确地预计换油时间的缺陷，从而提供一种用于注塑机的液压油油箱系统。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于注塑机的液压油油箱系统，包括：供液压油储存的油箱，以及一换油子系统，所述油箱经换油子系统对液压油品质进行监测后实现自动换油；

所述换油子系统包括：

数字化传感器，设置于所述油箱内部，用于测量与注塑机的液压油品质相关的多个不同参数；

执行件，与所述油箱连接，用于控制所述油箱换油；以及，

控制端，与所述数字化传感器通信连接，将所述数字化传感器监测所得的指标实时数据与对应存储的指标目标数据相比对，并控制所述执行件动作，以期对所述油箱进行换油操作。

可选地，所述数字化传感器包括至少两种用于测量液压油特性的传感器，或者包括至少一种用于测量液压油特性的传感器和至少一种用于测量与液压油品质相关的机器行为的传感器。

可选地，所述执行件包括设置于所述油箱上方且相互连通的泵体和储油箱体、与所述泵体连通且一端延伸至所述油箱内部的出油管，以及与所述储油箱体连通且一端延伸至所述油箱内部的回油管。

可选地，所述回油管的周缘设置有至少一个扰流片，所述扰流片位于所述油箱内的液面以下。