[实用新型]一种聚氨酯树脂搅拌合成反应釜

说明书

本实用新型公开一种聚氨酯树脂搅拌合成反应釜，包括釜体和搅拌装置，搅拌装置包括安装在釜体正上方的搅拌电机和设置在釜体内部的搅拌轴，搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴上间隔设置有多组搅拌棒和搅拌叶，搅拌棒的外端部设置有刮板，釜体内部底端设置有与搅拌轴下端转动连接的转动支架，釜体上端设置有进料口，釜体底端设置有出料口，釜体上端侧面上连通有进气管；本实用新型不仅温控效果好，而且还能对反应过程中产生的有毒害的气体进行有效的吸附，极大改善了车间的生产环境，而且内部搅拌效果好，加快了反应速率，提高了反应物利用率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种聚氨酯树脂搅拌合成反应釜。

背景技术

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，可用于航空、铁路、建筑、体育等方面。在聚酯树脂的生产过程中，一般包括醇和酸之间的酯化反应和酯类单体之间的缩聚反应，这两步反应在同一反应釜内进行，不同温度条件下进行反应。因此，聚氨酯树脂的生产过程中需要对釜体的内部温度进行严格控制。另外，在聚氨酯树脂的生产过程中需要加入发泡剂，而反应时反应釜内部会产生大量的二氧化碳气体和发泡剂气体，而发泡剂气体有着刺鼻的气味，影响整个车间环境，如果在加料或者取料的过程中将这些气体排出的话势必会影响员工的身心健康。

专利号为CN206008706U的实用新型公开了一种聚氨酯树脂反应釜，包括釜体、夹套和搅拌机构，搅拌机构由电机、转轴、桨叶和随动桨叶组成，桨叶安装在转轴下部，转轴末端伸入至釜体底部并设置一个轴承，随动桨叶安装在轴承上，一个氮气进口管和一个氮气出口管分别设置在釜体顶部两侧，氮气进口管上设置一个管道冷却器；该实用新型虽然能够实现温控效果，但是在排出起降温作用的氮气时会将发泡剂一同排出，影响车间环境，而且其控温效果不理想。因此，发明一种能解决上述技术问题的聚氨酯树脂搅拌合成反应釜是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种聚氨酯树脂搅拌合成反应釜。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种聚氨酯树脂搅拌合成反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述搅拌装置包括安装在釜体正上方的搅拌电机和设置在釜体内部的搅拌轴，所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴相连接，所述搅拌轴上间隔设置有多组搅拌棒和搅拌叶，所述搅拌棒的外端部设置有刮板，所述釜体内部底端设置有与搅拌轴下端转动连接的转动支架；

所述釜体上端设置有进料口，所述釜体底端设置有出料口，所述釜体上端侧面上连通有进气管，所述进气管上设置有第一电磁阀，位于所述进气管对侧的釜体上端侧面上连通有排气管，所述排气管上设置有第二电磁阀，所述排气管的端部连通有吸附管，所述排气管从右往左依次设置有氯化钙干燥层、海绵吸附层和活性炭吸附层。

进一步地，所述釜体外表面设置有恒温调节腔，所述恒温调节腔左侧面上端连通有三通转换阀，所述恒温调节腔的右侧面下端连通有排出管，所述排出管上上设置有阀门。

进一步地，所述釜体内部侧壁的下端设置有温度传感器。

进一步地，所述恒温调节腔的外壁上设置有显示屏。

进一步地，所述釜体外侧壁下端设置有支脚。

进一步地，所述刮板与釜体内侧壁之间的距离为5mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过向进气管通入氮气，然后氮气携带者釜体内部上端的二氧化碳和发泡剂气体从排气管中排出，然后经过吸附管的三个吸附层充分吸收后，只排出无害无味的氮气和二氧化碳气体，极大改善了车间环境；

2、本实用新型通过三通转换阀向恒温调节腔中通入水蒸气或者冷却液，然后通过温度传感器和显示屏的作用，对反应釜内部反应温度进行实时监控，温控效果好；