[实用新型]一种碳吸附剂磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种碳吸附剂磨粉装置，包括打碎仓，所述打碎仓顶部中心处螺栓固定连接有第一电机，所述过滤箱的外表面均匀的开设有多个滤孔，所述过滤箱的内部滑动连接有隔板，所述隔板的一侧螺栓固定连接有XTL‑100电动伸缩杆，所述XTL‑100电动伸缩杆的底部设置有收集板。本实用新型中，碾磨后的原料进入过滤箱，两侧的XTL‑100电动伸缩杆进行同向的往复运动，使碾磨完成的粉状吸附剂不断从滤孔挤出掉落至收集板上，收集完后，使两端的XTL‑100电动伸缩杆向一侧移动至两侧隔板脱离过滤箱，即可将未碾磨完全的余料排出，该结构操作简单，可以稳定有效的将碾磨合格的碳吸附剂滤出，同时便于对成品和余料的分类收集，从而有效的提高了工作效率和成品质量。

技术领域

本实用新型涉及碳吸附剂生产技术领域，尤其涉及一种碳吸附剂磨粉装置。

背景技术

吸附剂也称吸收剂，可使活性成分附着在其颗粒表面，使液态微量化合物添加剂变为固态化合物，有利于实施均匀混合，是一种能够有效地从气体或液体中吸附其中某些成分的固体物质，现有的吸附剂主要分为活性炭、硅胶等。

活性炭吸附剂在加工时需要对其进行碾磨成粉，然而现有的碳吸附剂磨粉装置，大多在碾磨后余料和成品混合排出，不便于对粉状的碳吸附剂和余料的分类收集，从而降低工作效率和成品品质，同时现有的部分碳吸附剂磨粉装置采用单级碾磨，碾磨效率不高易存在大块余料，且多级碾磨存在需要配置多个电机，能耗较高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳吸附剂磨粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳吸附剂磨粉装置，包括打碎仓，所述打碎仓顶部中心处螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的底部转动连接有贯穿打碎仓并延伸至打碎仓内腔的第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有打碎叶，且打碎叶通过第一转轴与第一电机转动连接，所述打碎仓的底部开设有集料槽，且集料槽的底部水平等间距开设有多个分流槽，所述分流槽的底部设置有碾碎仓，所述碾碎仓的一侧固定连接有第二电机，且第二电机的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端通过焊接的啮合齿啮合连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一端均贯穿碾碎仓焊接有第一碾碎辊和第二碾碎辊，所述碾碎仓的底部焊接有底座，所述底座的底部固定连接有过滤箱，且过滤箱与底座之间设置有导管，所述过滤箱的外表面均匀的开设有多个滤孔，所述过滤箱的内部滑动连接有隔板，所述隔板的一侧螺栓固定连接有XTL-100电动伸缩杆，所述XTL-100电动伸缩杆的底部设置有收集板，且收集板通过支杆与XTL-100电动伸缩杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述打碎仓的顶部一侧设置有入料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述碾碎仓的顶部水平等间距开设有与分流槽相匹配的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮共设置有两个，且两个第一齿轮与第二齿轮之间呈60度夹角环绕啮合第二转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的中心处开设有连通碾碎仓和导管的导槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部对称焊接有两组支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱的竖直剖面为圆形，且过滤箱的内腔与隔板相贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：