[实用新型]固井胶塞

说明书

本实用新型提供了一种固井胶塞，属于化工能源施工设备领域，包括：胶塞外壳；多股绳，设于胶塞外壳内，轴线与胶塞外壳的轴线平行，径向刚度大于胶塞外壳的刚度；前支撑座，设于胶塞外壳内，具有套设于多股绳前端外周的前箍环；以及后支撑座，设于胶塞外壳内，具有套设于多股绳后端外周的后箍环。并利用前支撑座的前箍环套在多股绳前端，后支撑座的后箍环套在多股绳后端，使得多股绳弯曲时不会散开。通过多股绳在径向上支撑胶塞外壳，提高了固井胶塞的在径向上的抗压强度，同时利用多股绳能够弯曲的特性，能够将固井胶塞做的更长，使固井胶塞在通过狗腿度大的井段时，能够弯曲，更容易通过而不被卡住，提高了固井施工的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型属于化工能源施工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种固井胶塞。

背景技术

固井作业过程中，需要先向井内下入套管，之后再套管上安装水泥头，而固井胶塞是一种用于安装在水泥头和套管之间，在固井注水泥作业中用来隔绝不同液体的橡胶制品。

目前，公知的固井胶塞长度通常较短，在深井、大斜度井、水平井或高温、高压井内使用时，经常出现套管内壁水泥刮拭不干净，施工完毕后，管内留下较多水泥塞的情况，后续施工中还需要下钻具钻除水泥塞，给钻井施工增加额外的成本。

常规的固井胶塞，通常在内部设有硬质内芯来提高抗压强度，其是用在高温高压深井井况中的固井胶塞，通过在内部设置较长的硬质内芯，但是较长的硬质内芯也会使固井胶塞的通过性变差，对于狗腿度较大的井段，拥有较长硬质内芯的固井胶塞不容易通过，有被卡住造成憋泵或胶塞击穿的风险。如何在保证固井胶塞抗压强度的情况下，提高固井胶塞的通过性是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固井胶塞，以解决现有技术中存在的拥有较长内芯的固井胶塞通过性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种固井胶塞，包括：

胶塞外壳；

多股绳，设于所述胶塞外壳内，延伸方向与所述胶塞外壳的延伸方向平行，径向刚度大于所述胶塞外壳的刚度；

前支撑座，设于所述胶塞外壳内，具有套设于所述多股绳前端外周的前箍环；以及

后支撑座，设于所述胶塞外壳内，具有套设于所述多股绳后端外周的后箍环。

进一步地，所述多股绳为由多股子线绞制的绞制绳。

进一步地，所述子线为弹性丝。

进一步地，所述子线为钢丝或者铜丝。

进一步地，所述前支撑座还包括前盖帽，所述前盖帽封盖于所述前箍环的前端开口且外周设有环形的前卡槽，所述前盖帽的外径大于所述前箍环的外径；所述胶塞外壳的内壁设有嵌入所述前卡槽内的前卡环以及与所述前盖帽后壁抵接的前变径段。

进一步地，所述后支撑座还包括后盖帽，所述后盖帽封盖于所述后箍环的后端开口且外周设有环形的后卡槽，所述后盖帽的外径大于所述后箍环的外径；所述胶塞外壳的内壁设有嵌入所述后卡槽内的后卡环以及与所述后盖帽前壁抵接的后变径段。

进一步地，所述胶塞外壳包括：

外包层，包覆于所述多股绳、所述前支撑座和所述后支撑座外；以及

多个刮削翼，沿所述外包层的延伸方向间隔分布，每个所述刮削翼环绕所述外包层的外周设置。

进一步地，所述刮削翼具有四个、五个或六个，所述刮削翼的最大外径比所述外包层的外径大5至10毫米。

进一步地，所述外包层的后端设有锥形密封段，所述锥形密封段的小端向前与所述外包层的后端连接，所述锥形密封段大端的最大外径小于所述刮削翼的最大外径。