[实用新型]一种动倒角机用刀架装置

说明书

本实用新型提供一种动倒角机用刀架装置，包括上套接壳，下套接壳，连接孔，第一轴承座，第一旋转轴承，第二轴承座，第二旋转轴承，花键轴，带轮，刀头，防护壳结构，收集盒结构，安装座结构，上穿插孔和下穿插孔，所述的上套接壳放置在下套接壳的上部；所述的连接孔分别开设在上套接壳和下套接壳内侧的左右两部；所述的第一轴承座和第二轴承座分别螺栓安装在连接孔内壁的上，同时分别在内部镶嵌有第一旋转轴承和第二旋转轴承。本实用新型的有益效果为：通过安装座结构的设置，有利于方便的固定住竖板，且方便的调节竖板下部的位置，进而方便的调节该动倒角机用刀架装置的高度，且方便的使用。

技术领域

本实用新型属于动倒角机技术领域，尤其涉及一种动倒角机用刀架装置。

背景技术

全自动倒角机是目前国内空白，国内现有的倒角机都是纯手动，通过车床机器进行加工成品的，现有技术为中国专利公开号为CN200910049083.2的一种全自动倒角机用刀架装置所采用的技术方案是：。包括电机、花键轴、皮带轮、刀架控制箱、轴承、液压缸、刀架、刀头、行程开关及电气控制装置，其特征在于：电机主轴通过皮带轮、皮带连接花键轴，花键轴采用轴承安装在刀架控制箱内，花键轴的轴端连接刀架，刀架活动连接刀头，花键轴配合连接液压缸，具有可满足不同角度要求的倒角，大大提高加工速度；液压控制移动进刀，电带动刀架旋转来完成倒角过程，使两个动作可以同时进行，减少中间的停顿时间，最大限度地提高效率。同时在刀头上，设计成可以自由调节倒角角度的刀头。这样的倒角机刀架稳定性好，加工的产品精度高，速度快的优点。

但是，现有的刀架装置还存在着该装置不具备调节高度的功能、不方便收集从零部件上废屑的功功能和在工作时不具备起到防止废屑飞溅的问题。

因此，发明一种动倒角机用刀架装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种动倒角机用刀架装置，以解决现有的刀架装置该装置不具备调节高度的功能、不方便收集从零部件上废屑的功功能和在工作时不具备起到防止废屑飞溅的问题。一种动倒角机用刀架装置，包括上套接壳，下套接壳，连接孔，第一轴承座，第一旋转轴承，第二轴承座，第二旋转轴承，花键轴，带轮，刀头，防护壳结构，收集盒结构，安装座结构，上穿插孔和下穿插孔，所述的上套接壳放置在下套接壳的上部；所述的连接孔分别开设在上套接壳和下套接壳内侧的左右两部；所述的第一轴承座和第二轴承座分别螺栓安装在连接孔内壁的上，同时分别在内部镶嵌有第一旋转轴承和第二旋转轴承；所述的花键轴插接在第一旋转轴承和第二旋转轴承内；所述的带轮和刀头分别键连接在花键轴外壁的左右两侧；所述的防护壳结构安装在花键轴外壁的左侧；所述的收集盒结构安装在下套接壳下部的左侧；所述的安装座结构安装在下套接壳前部的下侧；所述的上穿插孔和下穿插孔分别开设在上套接壳和下套接壳内侧的中间部位；所述的安装座结构包括竖板，螺纹加固孔，加固螺纹杆，组装环，组装孔和安装板，所述的螺纹加固孔开设在竖板的内部，同时在螺纹加固孔内螺纹连接有加固螺纹杆；所述的组装环分别焊接在下套接壳前后表面的中左侧和中右侧，同时在组装环内部的中间部位开设有组装孔；所述的安装板焊接在竖板前表面的下部。

优选的，所述的收集盒结构包括调节环，调节孔，顶紧螺栓，活动杆，收集盒和收集腔，所述的调节环焊接在下套接壳下表面的左侧，同时在内部开设有调节孔；所述的顶紧螺栓螺纹连接在调节环的前表面；所述的活动杆插接在调节孔内；所述的收集盒焊接在活动杆的左端，同时在内部开设有收集腔。

优选的，所述的防护壳结构包括保护罩，保护腔，组装条，插接孔，组装片和插接螺栓，所述的保护腔开设在保护罩内，同时在保护腔内插接有花键轴和刀头；所述的组装条焊接在保护罩的右端；所述的插接孔开设在组装条内部的中间部位，同时并套接在花键轴外壁的左侧；所述的组装片分别焊接在组装条右表面的上下两部，同时在内部螺纹连接有插接螺栓。

优选的，所述的竖板和安装板组成L型，所述的安装板内部的左右两侧螺纹连接有螺栓。