[实用新型]陶瓷卫浴产品用的坯体自动下线装置

说明书

本实用新型公开一种陶瓷卫浴产品用的坯体自动下线装置，设于坯体输送线和运输小车之间的机架上，包括沿坯体输送依次设置的升降搬运台、过渡升降台和移动小车，升降搬运台从坯体输送线上承接坯体后送至过渡升降台，移动小车从过渡升降台上承接坯体后送至运输小车。其方法是利用升降搬运台的水平伸缩运动和升降运动，升降搬运台伸入坯体输送线并承托坯体，将坯体送至过渡升降台上；然后移动小车进入过渡升降台，利用过渡升降台的升降运动，使移动小车承接坯体；再利用移动小车的水平移动和升降运动，将坯体送至运输小车上。本实用新型可实现坯体从输送线连续自动转移至运输小车，降低工人劳动强度和生产成本，也提高生产效率和生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷卫浴产品生产技术领域，特别涉及一种陶瓷卫浴产品用的坯体自动下线装置。

背景技术

在陶瓷卫浴产品的自动化生产中，其主要流程工序有注浆成型、胚体喷釉和胚体烧结等，每个工序完成之后需要将陶瓷产品的坯体运输到下一个工序点进行加工，所以在这些产品生产过程中，存在大量的搬运工作，尤其是对于重量较大的产品(如马桶等)，常常需要人工先将坯体要从输送线上搬运到运输小车上，通过运输小车送到下一道工序，再由人工搬上该工序的输送线上。

在目前的实际工况中，有少数生产厂家会采用人工操作助力臂的方法搬运，将坯体逐个从上道工序的输送线体上搬运到运输小车上，一辆运输小车通常运载3～4件坯体，再由人工推拉小车运输到下一道工序的上料处，但是此方法的效率低，虽然助力臂能减轻人工搬运的劳动强度，但依然未能彻底解放人工劳动力，且存在一定误操作而造成损胚的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种陶瓷卫浴产品用的坯体自动下线装置，该装置可实现坯体从输送线自动转移至运输小车，减少人工操作，降低工人劳动强度和生产成本。

本实用新型的技术方案为：一种陶瓷卫浴产品用的坯体自动下线装置，设于坯体输送线和运输小车之间的机架上，坯体自动下线装置包括沿坯体输送依次设置的升降搬运台、过渡升降台和移动小车，升降搬运台从坯体输送线上承接坯体后送至过渡升降台，移动小车从过渡升降台上承接坯体后送至运输小车。

所述升降搬运台包括搬运面板、水平伸缩机构、升降机构和安装支架，搬运面板底部设有水平伸缩机构，水平伸缩机构底部设有升降机构，升降机构设于安装支架上。其中，水平伸缩机构用于驱动搬运面板在坯体输送线和过渡升降台之间进行水平运动，升降机构用于驱动搬运面板进行上升或下降，使其与坯体位置相适应。

所述水平伸缩机构包括第一滑轨、第一滑块、支撑板、驱动电机、动力输送组件和平移驱动块，驱动电机安装于支撑板上，驱动电机的输出端与动力输送组件连接，动力输送组件通过平移驱动块与搬运面板连接，搬运面板的两侧分别设有相配合的第一滑轨和第一滑块，第一滑轨固定安装于搬运面板上，第一滑块固定安装于支撑板上。其中，根据设备的实际情况，与可将第一滑轨固定安装于支撑板上，将第一滑块固定安装于搬运面板上，且搬运面板两侧，根据实际需要可将第一滑轨或第一滑块设于其底面或侧面。动力输送组件采用传统的动力传递方式(如皮带传动、丝杆传动、链条传动等)即可。

所述升降机构包括第一升降气缸和第一支撑架，第一升降气缸安装于第一支撑架上，第一支撑架设于安装支架中，第一升降气缸的活塞杆末端与水平伸缩机构的底部连接。

所述第一支撑架和水平伸缩机构之间还设有至少一组第一缓冲组件，第一缓冲组件包括第一缓冲架和第一缓冲器，第一缓冲架的上端固定于水平伸缩机构底部，第一缓冲架跟随第一升降气缸的运动进行升降运动，第一缓冲器设于第一支撑架上；当第一缓冲架上升至极限位置时，第一缓冲架与第一缓冲器的底部相接触。