[实用新型]一种防爆蓄热陶瓷催化氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种防爆蓄热陶瓷催化氧化装置，属于废气处理设备技术领域，包括蓄热氧化炉，包括燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室、废气管道和烟气管道，其特征在于：第一蓄热体和所述第二蓄热体均由陶瓷基体组成；所述燃烧室的顶部开设有泄压烟道，泄压烟道的端部的防爆泄压封堵组件，包括防爆门室、防爆门、支撑结构室和支撑结构；本实用新型的有益效果是：蜂窝状的陶瓷基体起到了蓄热效果，提高了催化氧化的效率；旋转式防爆门在冲击波的作用下能够绕旋转轴旋转，快速实现开启泄压的同时，保护防爆门不受破坏；防爆泄压封堵组件实现防爆门的快速自动复位和封堵，在泄压完成后快速自动复位封堵泄压烟道，满足将烟气通过烟气管道排放。

技术领域：

本实用新型属于废气处理设备技术领域，更具体地涉及一种防爆蓄热陶瓷催化氧化装置。

背景技术：

蓄热式氧化炉是一种利用有机废气高温分解成水和二氧化碳的原理来处理有机废气的装置。蓄热式氧化炉由一个炉膛和两个或多个蓄热床组成，以两个蓄热床为例，两个蓄热床会进行周期性的吸热和放热，有机废气经过蓄热床后进入炉膛进行燃烧分解，由于蓄热床在周期性的切换，有机废气在一个周期内是从蓄热床A到蓄热床B，下个周期会从蓄热床B到蓄热床A；

由于废气浓度存在不稳定性，当浓度瞬时过高时会有爆炸危险，爆炸时快速释放爆炸产生能量，由于防爆门与高温气体接触，爆炸时会对防爆门产生强大的冲击，并且防爆门打开后由于压力的原因，无法将产生的烟气通过烟囱排除，导致废气的外泄。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆蓄热陶瓷催化氧化装置；

解决的第一个技术问题是：现有的蓄热陶瓷催化氧化效率低；

解决的第二个技术问题是：由于废气浓度存在不稳定性，当浓度瞬时过高时会有爆炸危险，爆炸时快速释放爆炸产生能量，爆炸时会对防爆门产生强大的冲击；

解决的第三个技术问题是：防爆门打开后不能自行关闭，导致烟道与外界相通，由于压力的原因，无法将产生的烟气通过烟囱排除，导致废气的外泄。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的防爆蓄热陶瓷催化氧化装置，包括蓄热氧化炉，所述蓄热氧化炉包括燃烧室、第一蓄热室、第二蓄热室、废气管道和烟气管道，其特征在于：所述第一蓄热室和所述第二蓄热室并列连接，所述第一蓄热室设有第一蓄热体，所述第二蓄热室内设有第二蓄热体；

所述第一蓄热体和所述第二蓄热体均由陶瓷基体组成，包括上基板、加固层和下基板，所述上基板与下基板之间等间距设置有加固层；所述上基板、加固层和下基板的表面均开设有通孔；

所述燃烧室的顶部开设有泄压烟道，泄压烟道的端部设置有防爆泄压封堵组件，包括防爆门室、防爆门、支撑结构室和支撑结构；

所述防爆门室与泄压烟道上端相通，为横截面为半圆的柱形结构，轴心设置有防爆门，防爆门包括旋转轴Ⅰ，所述旋转轴Ⅰ的轴面上等角度设置有复位扇体以及三个密封扇体，复位扇体与密封扇体尺寸一致，且复位扇体的质量大于密封扇体；

所述支撑结构室设置在泄压烟道上方的防爆门室的侧壁上，支撑结构室底部设置有转动连接的支撑结构，支撑结构一端向外凸至防爆门室，支撑结构上设置有旋转轴Ⅱ，支撑结构能够绕旋转轴Ⅱ旋转，与支撑结构夹角为45°处设置有限位柱，且支撑结构能够向上旋转至完全置于支撑结构室内部。

进一步地，所述密封扇体的外沿与防爆门室的内沿相切。

进一步地，所述支撑结构上端面呈平直状，并与密封扇体的端部下表面相抵触配合。

进一步地，所述支撑结构的重心偏防爆门硐室的一侧设置。