[实用新型]一种铸件用喷漆装置

说明书

本实用新型公开了一种铸件用喷漆装置，包括混料箱，其中在所述混料箱的两侧设有侧板，在所述侧板之间设有若干滚轴，在所述侧板的前端，位于其中两个滚轴之间设有中空的支撑体，在所述支撑体的两端设有支撑管，在所述支撑体的上方，以及支撑管的内侧均设有若干喷头，所述混料箱通过压力泵与所述支撑体连通，其中一个连接轴连接有电机，在所述支撑管两侧的侧板上设有光电传感器，支撑管上的喷头对铸件的表面进行喷漆作业，这个过程操作起来简单方便，实现了智能化的工业生产，同时由于在支撑管上设置了多个喷头，这不仅提高了喷漆的效率，而且还减少了对油漆的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其是一种铸件用喷漆装置。

背景技术

目前，在进行铸件时，在铸件完成后，为了避免在放置时铸件表面生锈腐蚀的情况，因此需要在铸件表面喷涂上一层油漆，在现有的技术中，首先需要通过行车将铸件吊装到喷漆位置，然后再将铸件反转，让铸件保持竖立状态，最后才能喷漆，喷漆时是直接通过液压水枪，将混料箱内混合好的油漆喷到铸件上，这不仅会浪费大量的油漆，而且整个操作过程复杂繁琐，从而导致喷漆效率低，同时在喷漆时还会造成大量油漆的浪费。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种铸件用喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸件用喷漆装置，包括混料箱，其中在所述混料箱的两侧设有侧板，在所述侧板之间设有若干滚轴，在所述侧板的前端，位于其中两个滚轴之间设有中空的支撑体，在所述支撑体的两端设有支撑管，在所述支撑体的上方，以及支撑管的内侧均设有若干喷头，所述混料箱通过压力泵与所述支撑体连通，所述滚轴的一端设有连接轴，所述连接轴穿过侧板后，连接轴的末端通过传动链连接，其中一个连接轴连接有电机，在所述支撑管两侧的侧板上设有光电传感器。

进一步改进：所述支撑管的顶部呈弯曲的弧线结构，在所述支撑管的顶部设有喷头。

进一步改进：在所述侧板的内侧设有滑槽，在所述滑槽内设有滑块，所述滑块之间设有连接板，在所述连接板的下方设有上喷头，所述上喷头通过导管与所述压力泵连接，所述滑槽位于支撑管的后方，在所述连接板上设有用于支撑管穿过的穿孔。

进一步改进：所述喷头均连接有控制阀。

进一步改进：在所述支撑体的下方，位于所述混料箱的顶部设有敞口。

本实用新型的优点：通过滚轴的转动带动滚轴上的铸件移动，在经过支撑管时，支撑管上的喷头对铸件的表面进行喷漆作业，这个过程操作起来简单方便，实现了智能化的工业生产，同时由于在支撑管上设置了多个喷头，这不仅提高了喷漆的效率，而且还减少了对油漆的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型支撑管处的连接示意图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型支撑管顶部呈弯曲的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图所示，一种铸件用喷漆装置，包括混料箱1，其中在所述混料箱1的两侧设有侧板2，在所述侧板2之间设有若干滚轴3，在所述侧板2的前端，位于其中两个滚轴3之间设有中空的支撑体4，在所述支撑体4的两端设有支撑管5，支撑管5与支撑体4之间连通，在所述支撑体4的上方，以及支撑管5的内侧均设有若干喷头51，所述混料箱1通过压力泵9与所述支撑体4连通，所述滚轴3的一端设有连接轴31，所述连接轴31穿过侧板2后，连接轴31的末端通过传动链32连接，其中一个连接轴31连接有电机8，在所述支撑管5两侧的侧板2上设有光电传感器21。