[实用新型]一种铸砂回收装置

说明书

本实用新型公开了一种铸砂回收装置，包括底座，其中在底座上设有电机，电机通过转轴连接有研磨体，研磨体的直径从上往下逐渐减小，在研磨体的外部设有储料漏斗，在储料漏斗的底部设有伞状的支撑板，在研磨体的底部设有伞状的接料板，在支撑板的内壁上至少设有两个“人”字形的导料板，导料板的底部与接料板的外壁贴合，在相邻两个导料板的底部设有接料箱，由于研磨体的直径从上往下逐渐减小，并且在研磨体的外部还设置了储料漏斗，所以在整个研磨过程中，可以逐级对砂块进行破碎，进而提高研磨的效率，同时因为储料漏斗底部与研磨体之间的间距是固定的，所以在研磨过程中还很好的避免了个别砂块研磨不到的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种铸砂回收用的研磨装置，尤其是一种铸砂回收装置。

背景技术

铸造是将固态金属熔融转化为液态倒入预先加工好形状的型腔内，待其冷却凝固成型的一种加工工艺。铸造又可分为砂型铸造和特种铸造两大类，砂型铸造是最常见的铸造方式，其主要利用砂作为铸模的材料，将铸砂固化加工出型腔以及型芯，液态的金属在型腔内成型。

在现有技术中，铸造厂对使用后的铸砂回收的比例较低，大部分以丢弃为主，这不仅是对资源的浪费，还会产生环境污染的问题，随着环保的概念深入人心，铸砂回收再生的比例也越来越高，由于铸造时铸砂被固化成一定的形状，即使取出铸件时被敲碎，废弃的铸砂仍是板结的状态，因此回收时需要经过粉碎碾磨工序，现有的铸砂碾磨装置主要是通过振动或者离心的方式粉碎碾磨，这种装置研磨效率低，而且存在个别的砂块研磨不到的情况。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种铸砂回收装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铸砂回收装置，包括底座，其中在所述底座上设有电机，所述电机通过转轴连接有研磨体，所述研磨体的直径从上往下逐渐减小，在所述研磨体的外部设有储料漏斗，在所述储料漏斗的底部设有伞状的支撑板，在所述研磨体的底部设有伞状的接料板，在所述支撑板的内壁上至少设有两个“人”字形的导料板，所述导料板的底部与接料板的外壁贴合，在相邻两个导料板的底部设有接料箱。

进一步改进：所述导料板由毛刷组成，所述毛刷的一端固定在所述支撑板的内壁上。

进一步改进：在所述储料漏斗的底部所对的研磨体上设有拨料杆。

进一步改进：在所述研磨体与储料漏斗的上半段设有破料杆，在所述研磨体与储料漏斗的下半段设有凸起。

进一步改进：所述支撑板包括内板和外板，所述导料板设置在内板的内壁上，所述内板为砂网，所述接料箱位于内板和接料板的下方，在所述内板与外板的下方设有环形的回收箱。

进一步改进：所述内板的底部呈“人”字形。

本实用新型的优点：由于研磨体的直径从上往下逐渐减小，并且在研磨体的外部还设置了储料漏斗，所以在整个研磨过程中，可以逐级对砂块进行破碎，进而提高研磨的效率，同时因为储料漏斗底部与研磨体之间的间距是固定的，所以在研磨过程中还很好的避免了个别砂块研磨不到的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型支撑板分为内板和外板的结构示意图。

图3是本实用新型导料板的位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。