[实用新型]一种具备筛选功能的结晶釜

说明书

本实用新型公开了一种具备筛选功能的结晶釜，包括外筒，所述外筒内部放置有中间筒，所述外筒和中间筒之间形成了一个注水空腔，所述中间筒内部设有内筒，且内筒的上端焊接有筛分网筒，所述筛分网筒上均匀开设有通孔。通过进料口把物料送入至内筒内，启动电动机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转对物料进行搅拌，在搅拌的过程中由于聚酯和聚酰胺热熔胶熔融态的粘度大，会有气泡颗粒产生，该气泡颗粒具有较大浮力的特征，在搅拌的过程中，气泡颗粒会浮在上方，可通过筛分网筒上的通孔落至中间筒和内筒之间的空腔中，再打开气泡颗粒出料管上的阀门，即可把气泡颗粒排到气泡颗粒收集抽屉对其进行收集。

技术领域

本实用新型涉及结晶釜技术领域，具体为一种具备筛选功能的结晶釜。

背景技术

聚酯和聚酰胺热熔胶在结晶釜中反应时，由于聚酯和聚酰胺热熔胶熔融粘度大，会导致个别颗粒内出现气泡，此类存在气泡的颗粒是不符合生产工艺要求的，常规做法是需要有专人对成型的颗粒进行挑选，该过程会极度消耗人力资源，进而导致生产成本增大。故设计一种具备筛选功能的结晶釜来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备筛选功能的结晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备筛选功能的结晶釜，包括外筒，所述外筒内部放置有中间筒，所述外筒和中间筒之间形成了一个注水空腔，所述中间筒内部设有内筒，且内筒的上端焊接有筛分网筒，所述筛分网筒上均匀开设有通孔，所述筛分网筒的顶部设有支架板，且支架板的左右两端分别焊接在中间筒的左右内壁上，所述支架板的顶部中间位置处安装有电动机，且电动机的下端安装贯穿筛分网筒并伸入至内筒内的搅拌轴，所述内筒内部搅拌轴的侧壁从上至下均匀环绕的设有搅拌叶片。

优选的，所述支架板的内部右端安装有进料口，且进料口的下端与筛分网筒相连通，所述中间筒的顶部连接有贯穿外筒的气泡颗粒出料管，所述内筒的底部连接有贯穿外筒的晶体出料管，且气泡颗粒出料管和晶体出料管上均安装有阀门。

优选的，所述外筒的右端设有蓄水箱，且蓄水箱上方连接有送水管，所述送水管伸入至注水空腔内，所述送水管上安装有抽水泵，所述外筒的外侧连接有回流管，且回流管的另一端与蓄水箱相连通，所述回流管上也安装有阀门。

优选的，所述外筒的高度是中间筒高度的三分之二，所述外筒的顶部设有第二盖板，且第二盖板套接在中间筒上，所述外筒和第二盖板通过锁紧螺栓进行连接，所述中间筒的顶部设有第一盖板，且第一盖板的顶部中间安装有手提，所述第一盖板和第二盖板均为圆形板。

优选的，所述外筒的底部设有气泡颗粒收集抽屉，且气泡颗粒收集抽屉的左右侧壁焊接有滑条，所述外筒底部的两个支撑板上均开设有和滑条相滑动连接的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具备筛选功能的结晶釜，通过进料口把物料送入至内筒内，启动电动机带动搅拌轴和搅拌叶片旋转对物料进行搅拌，在搅拌的过程中由于聚酯和聚酰胺热熔胶熔融态的粘度大，会有气泡颗粒产生，该气泡颗粒具有较大浮力的特征，在搅拌的过程中，气泡颗粒会浮在上方，可通过筛分网筒上的通孔落至中间筒和内筒之间的空腔中，再打开气泡颗粒出料管上的阀门，即可把气泡颗粒排到气泡颗粒收集抽屉对其进行收集。本实用新型减少了人工挑选不良品颗粒的工序，有效提高生产效率，大幅降低企业的人力成本。

在搅拌后通过打开抽水泵利用送水管往注水空腔内注入冷却水，此刻内筒内部的温度急剧下降，故可实现物料的快速结晶，最后打开晶体出料管上的阀门，物料通过晶体出料管排出，本实用新型打开回流管上的阀门，能把注水空腔内的水再次导入至蓄水箱内，能实现冷却水的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。