[实用新型]一种故障率低的快速自动进槽插板机

说明书

本实用新型提供了一种故障率低的快速自动进槽插板机，插板输送装置包括分板装置、插板导向装置，插板导向装置包括与进槽机架固接的插板支架、安装于插板支架上的插板机构，插板机构包括垂直于水平面安装在插板支架上的两组传动组，两组传动组平行布置且同步运行，传动组上均设有二个等间距布置的挂钩，阴极板两端分别挂设在两组传动组的挂钩上，两组传动组上的挂钩对应布置且传动组带动挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动。本实用新型中挂钩做环形运动使得挂钩运行到最下方时自动翻转，阴极板掉落，避免了现有技术中锁合式挂钩打不开时出现卡阻的情况，故障率大大减少；挂钩完成一圈环形轨迹运动的时间中实现两块阴极板的插板动作，插板速率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及湿法冶金电解设备领域，尤其涉及一种故障率低的快速自动进槽插板机。

背景技术

湿法冶金电解过程中每周期（一般24小时）都要将带产品的阴极板取出，放入新的阴极板进槽，目前市场上的大部分采用人工完成此项目工作，劳动强度大，环境卫生差。还有整槽进整槽出的机械设备，该设备控制难度大，如果是隔膜电解容易将隔膜插破，造成溶液互混，不能正常电解，整槽进出需要事先排板程序多结构复杂。

目前市场上的单片自动进槽插板机利用竖直导轨上滑块的往复运动将阴极板插板，该技术中滑块容易卡住，故障率高，且该技术在插板时滑块需要做一次往复运动才能进行一次插板，插板速度较慢。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种故障率低的快速自动进槽插板机。

本实用新型的创新点在于本实用新型中的自动进槽插板机故障率低，插板速度快。

技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：一种故障率低的快速自动进槽插板机，包括设置于电解池体上方的进槽机架、设置于进槽机架上的可正、反向输送的插板输送装置，进槽机架一端部或两端部安装有插板输送装置，所述插板输送装置包括分板装置、插板导向装置，插板导向装置包括与进槽机架固接的插板支架、安装于插板支架上的插板机构，所述插板机构包括垂直于水平面安装在插板支架上的两组传动组，两组传动组平行布置且同步运行，传动组上均设有二个等间距布置的挂钩，阴极板两端分别挂设在两组传动组的挂钩上，两组传动组上的挂钩对应布置且传动组带动挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动。阴极板经过分板装置分板后进入插板导向装置，插板机构的传动组带动挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动，当一块阴极板挂设在传动组的挂钩上运动到下方，由于挂钩沿环形轨迹做顺时针或逆时针运动使得挂钩翻转，阴极板从挂钩上掉落，传动组上的另一挂钩上又挂设一阴极板做重复运动，插板速率大大提高；且该技术中利用挂钩的环形运动使得挂钩自动翻转带动阴极板托钩，不易卡阻。

进一步地，所述传动组包括安装在插板支架上的垂直于水平面布置的传动组定位板，传动组定位板上设有主动轮及从动轮，主动轮及从动轮通过环形皮带或环形链条连接，主动轮位于从动轮的正上方或正下方。

进一步地，所述两组传动组的主动轮由同一链轮轴带动，链轮轴通过联轴器与传动电机连接。通过同一链轮轴带动能使得两组传动组一直同步运行且节约能耗。

进一步地，所述主动轮及从动轮设置在传动组定位板的外侧，所述传动组定位板上设有用于感应挂钩的接料传感器。放在外侧方便检修安装，当接料传感器感应到挂钩时再将阴极板分板至挂钩上，不易出现故障，插板更为精准。

进一步地，所述进槽机架下方另设有寻迹装置，寻迹装置包括与进槽机架连接的支架、安装于支架上的寻迹气缸以及与寻迹气缸活塞杆连接的寻迹传感器，电解池体上设置寻迹物件，寻迹传感器感应寻迹物件。解决了循迹问题，解决了现有技术中插坏隔膜布的问题。