[实用新型]一种石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置

说明书

本实用新型公开一种石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置，包括惰性气体储存瓶、带有橡胶塞的敏感膜溶液储存瓶、进气管、出气管、超声波发生装置、载物台、夹持夹、固定架，所述的惰性气体储存瓶的出气管与进气管的一端连接，所述的进气管的另一端穿过橡胶塞伸入到敏感膜溶液储存瓶内部；所述的出气管一端穿过橡胶塞伸入到敏感膜溶液储存瓶内部，另一端呈喇叭口状；所述的敏感膜溶液储存瓶置于超声波发生装置上边；所述的超声波发生装置嵌入式安装在载物台上；所述的夹持夹安装在固定架上。该装置采用惰性气体为中介气体，其不与敏感膜溶液发生反应，实现对石英晶体敏感膜厚度细微变化的控制，敏感膜均匀性极大提高，且涂膜过程易于控制。

技术领域

本实用新型涉及一种超声波涂膜装置，具体涉及一种石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置。

背景技术

石英晶体气味传感器是一种灵敏度极高的质量检测仪器，石英晶体敏感膜厚度与微天平的测量精度紧密相关，目前人们在对石英晶体厚度改变时，常采用人工涂膜、溶液直接喷涂和旋涂法，人工涂膜一方面涂膜厚度不易控制，另一方面涂膜质量较差，厚度不易控制；溶液直接喷涂时液滴过大，制膜后均匀性较差；旋涂法不易固定石英晶体，容易造成石英晶体破裂。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种石英晶体气味传感器敏感膜的超声波制备装置，该装置采用惰性气体为中介气体，其不与敏感膜溶液发生反应，实现对石英晶体敏感膜厚度细微变化的控制，敏感膜均匀性极大提高，且涂膜过程易于控制。

实现上发明目的所采用的技术方案是一种石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置，包括惰性气体储存瓶、带有橡胶塞的敏感膜溶液储存瓶、进气管、出气管、超声波发生装置、载物台、夹持夹、固定架，所述的惰性气体储存瓶的出气管与进气管的一端连接，所述的进气管的另一端穿过橡胶塞伸入到敏感膜溶液储存瓶内部；所述的出气管一端穿过橡胶塞伸入到敏感膜溶液储存瓶内部，另一端呈喇叭口状；所述的敏感膜溶液储存瓶置于超声波发生装置上边；所述的超声波发生装置嵌入式安装在载物台上；所述的夹持夹安装在固定架上。

进步一讲，所述的惰性气体储存瓶的出气管上还依次安装有减压阀和空气流量计。

进步一讲，在敏感膜溶液储存瓶内，出气管的出气口位置高于进气管的进气口位置。

本实用新型一种石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置的工作原理：

1）使用前先检查惰性气体储存瓶内的惰性气体的压力是否正常。然后把敏感膜溶液加入到敏感膜溶液储存瓶内，用橡胶塞将储存瓶封好。最后将石英晶体夹入夹持夹上，并调整好石英晶体与出气管的端呈喇叭口状一端的距里。

2）先启动超声波发生装置将敏感膜溶液雾化，在打开惰性气体储存瓶的供气开关，惰性气体经进气管进入，形成混合气体，混合气体通过出气管排出，均匀的喷洒在石英晶体的表面，溶质最后沉积下来形成薄膜，厚度通过控制通气时间来实现。惰性气体的流量可以观察空气流量计感知，通过减压阀改变流量大小可以实现成膜时间和均匀性的改变。

本实用新型的石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置的有益效果在于：该装置采用惰性气体为中介气体，其不与敏感膜溶液发生反应，实现对石英晶体敏感膜厚度细微变化的控制，敏感膜均匀性极大提高，且涂膜过程易于控制。

附图说明

图1为本实用新型石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置的结构示意图。

附图标记：惰性气体储存瓶1、减压阀2、空气流量计3、敏感膜溶液4、敏感膜溶液储存瓶5、进气管6、橡胶塞7、出气管8、超声波发生装置9、载物台10、石英晶体11、夹持夹12、固定架13。

具体实施方式

下面结合附图和发明人给出的具体实施方式对本实用新型石英晶体气味传感器敏感膜的涂膜装置作进一步的详细说明。