[实用新型]一种带冷却装置的注塑机

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，公开了一种带冷却装置的注塑机，包括注射组件、定模、动模及冷却装置；冷却装置包括缸体、第一电机、半齿轮、第一齿轮、第二齿轮及依次环绕在定模和动模外侧的蛇形散热管；缸体上设有进液管和排液管，进液管外接水管，排液管与蛇形散热管的进口连通；半齿轮与第一齿轮或第二齿轮外啮合连接，第二齿轮传动连接风扇，风扇设与定模的风道连通的吹风室内，风扇朝向定模的进风口设置；第一开关与绝缘开关形成并联电路，并联电路、第一电机及电源形成第一回路；在水冷处理和风冷处理的交替进行过程中，可有效避免成型的产品产生变形或开裂，成型的产品的质量较高。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种带冷却装置的注塑机。

背景技术

水冷和风冷是注塑模具的两种主要的冷却方法。其中，水冷则是在模具镶块或型芯内设置冷却水通道，使循环水通入，由于水的热容量大，所以冷却速度快，容易使注塑成型的产品因冷却速度过快产生翘曲或开裂，风冷是以压缩空气为介质，直接吹扫模具表面，但由于空气热容小，所以冷却速度较慢，单独采用风冷处理效率较低，为此，我们提出一种带冷却装置的注塑机。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种带冷却装置的注塑机，可交替水冷处理和风冷处理。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种带冷却装置的注塑机包括注射组件、定模、动模及冷却装置；

所述注射组件的喷嘴与所述定模的注射孔连通；

所述冷却装置包括缸体、第一电机、半齿轮、第一齿轮、第二齿轮及依次环绕在定模和动模外侧的蛇形散热管；

所述缸体内匹配设置第一活塞，所述第一活塞的第一推杆伸出所述缸体与助推杆同轴连接，所述助推杆朝向所述第一齿轮的一侧设有齿，所述齿与所述第一齿轮外啮合连接；

所述缸体上设有进液管和排液管，所述进液管外接水管，所述排液管与所述蛇形散热管的进口连通；

所述第一电机的传动轴上设置所述半齿轮，所述第一齿轮及所述第二齿轮对称设在所述传动轴的两侧，所述半齿轮与所述第一齿轮或所述第二齿轮外啮合连接，所述第二齿轮传动连接风扇，所述风扇设与所述定模的风道连通的吹风室内，所述风扇朝向定模的进风口设置；

还包括电源、第一开关及绝缘开关，所述第一开关与所述绝缘开关形成并联电路，所述并联电路、第一电机及所述电源形成第一回路；

所述绝缘开关包括两个绝缘片和两个接触连接的弹性金属块，仅当所述绝缘片完全插设在两个接触连接的弹性金属块之间时，所述绝缘开关处于打开状态，两个绝缘片呈对称分布在传动轴的两侧。

进一步地，所述注射组件包括喷嘴、进料斗、注射壳体、设在注射壳体内的螺杆及推动所述螺杆朝向所述喷嘴位移的推动组件，所述喷嘴位于所述注射壳体带出料端的一端上，所述进料斗位于所述注射壳体的另一端。

进一步地，所述进料斗内从上而下设有多组缓降板组，一组缓降板组包括交错设置的第一缓降板及第二缓降板，所述第一缓降板倾斜设在所述进料斗的左侧，所述第二缓降板倾斜设在所述进料斗的右侧，所述第一缓降板的右端位于所述第二缓降板的左端的右上方。

进一步地，所述第一缓降板及所述第二缓降板与水平面的夹角为10度。

进一步地，所述推动组件为气缸，所述气缸内匹配设有第二活塞，所述第二活塞与所述气缸之间设有弹性部件，所述第二活塞的两侧各设一个第二推杆，其中一个第二推杆伸出所述气缸的一端与所述螺杆连接，另一个第二推杆伸出所述气缸的另一端与凸轮相切，所述凸轮设置第二电机的传动轴上。

进一步地，所述气缸靠近所述螺杆的一端上设有排气管，所述排气管与所述出料端连通，所述出料端与所述喷嘴的连接端上设有单向阀。