[实用新型]一种面料的自动化节能蒸化装置

说明书

本实用新型公开了一种面料的自动化节能蒸化装置，解决了现有的面料的自动化节能蒸化装置蒸化效率低、蒸化不均匀，使得面料颜色附着不稳定，影响布料的销售的问题，以及现有的面料的自动化节能蒸化装置在蒸化时，用水量比较大，比较浪费资源的问题，其包括机体，所述机体顶端安装有冷凝管，冷凝管一侧安装有进水管，机体内部一侧安装有发热管，发热管一侧安装有钢丝网，机体前端安装有蒸汽组件，本实用新型设计合理、便于使用，钢管内部安装有旋转的蒸汽管道，使得钢管表面的受热均匀，经过两次蒸化，染料的附着效果好，不易掉落，机体顶端安装的冷凝管和进水管可以重复利用蒸化时的水蒸气，提高水的利用率。

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种面料的自动化节能蒸化装置。

背景技术

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度，影响蒸化机效果的主要工艺参数是温度、湿度和蒸化时间，它们随着不同纤维、染料有一定的变化，蒸化工艺过程的织物成环是蒸化时间、质量、过程的安全可靠保证，蒸化机一般采用可调的低张力喂布辊，最大限度内保证了成环的整齐，具有可靠的织物布环输送装置；分离辊独立传动，从而满足出布功能，减少维修工作量，现有的面料的自动化节能蒸化装置蒸化效率低、蒸化不均匀，使得面料颜色附着不稳定，影响布料的销售的问题，以及现有的面料的自动化节能蒸化装置在蒸化时，用水量比较大，比较浪费资源的问题。

所以，如何设计一种面料的自动化节能蒸化装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种面料的自动化节能蒸化装置，有效的解决了现有的面料的自动化节能蒸化装置蒸化效率低、蒸化不均匀，使得面料颜色附着不稳定，影响布料的销售的问题，以及现有的面料的自动化节能蒸化装置在蒸化时，用水量比较大，比较浪费资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机体，所述机体顶端安装有冷凝管，冷凝管一侧安装有进水管，机体内部一侧安装有发热管，发热管一侧安装有钢丝网，机体前端安装有蒸汽组件，机体上部两侧均安装有布辊。

优选的，所述机体包括机架、第一管道、第二管道、进气管、固定齿轮、出气孔和钢管，机架内部一侧安装有第一管道，机架内部另一侧安装有第二管道，第一管道和第二管道一侧安装有进气管，机架内部位于第一管道下方安装有固定齿轮，第一管道和第二管道外侧均匀开设有出气孔，第一管道和第二管道外侧安装有钢管。

优选的，所述蒸汽组件包括外壳、内胆、加热片、保温层、电机和开关，外壳内侧中部安装有内胆，内胆底端安装有加热片，内胆外侧安装有保温层，外壳内侧上部安装有电机，外壳前端一侧安装有开关。

优选的，所述第一管道和第二管道两端均安装有环形齿轮，固定齿轮和环形齿轮外侧啮合有链条。

优选的，所述进气管一侧安装有阀门，钢管外侧涂有保护层。

优选的，所述外壳外部一侧安装有观察管，内胆与外部水源连接。

本实用新型设计合理、便于使用，钢管内部安装有旋转的蒸汽管道，使得钢管表面的受热均匀，经过两次蒸化，染料的附着效果好，不易掉落，机体顶端安装的冷凝管和进水管可以重复利用蒸化时的水蒸气，提高水的利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型机体结构示意图；

图3是本实用新型蒸汽组件结构示意图；