[实用新型]一种固定筛蓖条及固定筛

说明书

本实用新型一方面提供一种固定筛蓖条，包括蓖条本体，所述蓖条本体包括上方的耐磨部，以及焊接在耐磨部下方的安装部，所述耐磨部的上表面为筛面，所述安装部两侧连接固定筛横梁，所述耐磨部的宽度大于安装部，所述蓖条本体截面呈T型对称结构；本实用新型另一方面提供一种固定筛，所述固定筛包括若干上述蓖条以及横梁一、横梁二，所述篦条安装部的一侧底部焊接挂钩，所述挂钩与横梁一的形状相匹配，该挂钩挂接在横梁一上，所述篦条安装部的另一侧底部焊接在横梁二上。本实用新型结构的蓖条及固定筛，具有不易堵塞、耐磨、使用寿命长、检修方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体涉及一种固定筛蓖条及固定筛。

背景技术

固定筛作为预先筛分设备，主要应用于粗碎、中碎；如在破碎机前安装格筛、条筛等固定筛，其筛下产品已经可以不经破碎机再碎，可以减少进入破碎机的矿石量，提高破碎机的处理量。现阶段固定筛常规使用筛面为棒条筛，筛条截面通常选用方形与倒梯形，固定筛筛条通常采用单体式，即一根筛条是直接铸造的毛坯件加工。采用该加工工艺，成本相对较低，但工艺性能无法保证，尤其国内热处理工艺不成熟，往往无法同时保证筛条的耐磨性与抗冲击韧性、焊接性，主要磨损部位在不考虑工艺的情况下，使用寿命不足3个月；同时固定筛的使用期间通常存在下列问题：固定筛筛面易堵塞，分级效果差；倒梯形的筛条使用一段时间后，由于磨损，筛孔变宽，影响筛分效果，需要提前更换，备件寿命低；检修时，焊接的筛条需要检修作业时间较长，同时由于焊接性能的要求，筛条的耐磨性能往往极差，筛面主要磨损部位更换周期短。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种固定筛蓖条,以及应用该蓖条的固定筛，具有不易堵塞、耐磨、使用寿命长、检修方便的特点。

本实用新型一方面提供一种固定筛蓖条，包括蓖条本体，所述蓖条本体包括上方的耐磨部，以及焊接在耐磨部下方的安装部，所述耐磨部的上表面为筛面，所述安装部两侧连接固定筛横梁，所述耐磨部的宽度大于安装部，所述蓖条本体截面呈T型对称结构。

进一步地，所述耐磨部与安装部的截面为方形。

进一步地，所述耐磨部采用多用途耐磨板制作，所述安装部采用碳素钢制作。

本实用新型另一方面提供一种固定筛，所述固定筛包括若干上述蓖条以及横梁一、横梁二，所述篦条安装部的一侧底部焊接挂钩，所述挂钩与横梁一的形状相匹配，该挂钩挂接在横梁一上，所述篦条安装部的另一侧底部焊接在横梁二上。

进一步地，所述篦条平行设置，且等距离固定在横梁一、二上。

进一步地，所述篦条挂接端两侧的横梁一上设有挡板，所述挡板用于限制篦条挂接端左右移动。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型结构的固定筛蓖条，采用T型结构，且上部的宽度大于下部的宽度，能够保证矿石通过效果，避免卡块，进一步保证分效率；

2.采用T型筛条还可以避免由于磨损带来的筛孔变化，蓖条上部截面为方形，正常磨损时，条形的筛孔不会发生尺寸变化，能够避免备件磨损对生产工艺产生不良的影响；

3.本实用新型结构的蓖条分为上部的耐磨部，以及下部的安装部，上部采用多用途耐磨板，耐磨性能好，能够有效的提升备件的使用寿命；下部采用焊接性能好，韧性好的优质碳素钢，因此固定筛安装蓖条时可不再采用筛条式的焊接在横梁上的工艺，进而可选用蓖条式的挂接工艺，所以蓖条挂钩不需要采用铸造，而完全可以采用焊接工艺，避免了由于筛分设备多样性而需要准备过多种类备件的窘境，同时保证了检修效率；同时挂接工艺可以避免检修时密闭空间焊接带来危险性，降低检修时间。

4.本实用新型结构的蓖条上部选用耐磨板，但下部采用相对低价的碳素钢，保证了蓖条的耐磨性，抗冲击韧性与焊接性，同时相对于全部采用耐磨板的蓖条而言节约了成本。