[实用新型]一种节气门轴的曲线倒角机构

说明书

本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，一种节气门轴的曲线倒角机构，包括机座，以及移动设置在机座上的工装夹具和刀架；所述工装夹具沿节气门轴的轴向方向往复运动，工装夹具用于固定节气门轴并对节气门轴的周向进行定位；所述刀架沿节气门轴的径向方向往复移动，刀架上设有刀头能够伸入节气门轴的长扁槽内，并在工装夹具的运动过程中对于节气门轴的长扁槽进行倒角处理。该节气门轴的曲线倒角机构采用半自动数控，除了上下料由人工外，其余动作全部由程序控制自动化完成；具有生产效率高、倒角一致性好、产品换型快捷、适应各种规格气门轴倒角去毛刺，操作简便，且性能稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备领域，尤其涉及一种节气门轴的曲线倒角机构。

背景技术

节气门轴是用在汽车发动机控制机构上的一种零件，材质为304不锈钢和420F易切钢，韧性好强度高，其作用是用来控制气门进气量大小的阀门轴。节气门轴表面的加工精度要求较高，特别是电子节气门轴上的长槽的加工。现有节气门轴直径分别有8mm、和10mm两种规格,长度有84.3mm至137.2mm 30多种规格，两头有60°中心孔，轴上有螺丝孔、螺牙、环形槽等，每轴中间都开有一条长扁槽，从中轴线两面对称开穿，槽宽有1.15mm至2.08mm，长度有38.3至62.5规格不等，槽两端为月牙曲线形。

目前，对于节气门轴进行完长槽的加工后，会在长槽的边缘残留下毛刺，然后再通过去毛刺工序进行表面的精加工，不允许有毛刺。现有倒角去毛刺方法是：人工在砂轮上进行打磨，效率低而且磨出来的产品不一致，质量不稳定。如授权公告号为“CN201439134U”的中国实用新型专利中公开了一种用于加工电子节气门轴长槽的铣刀，其方案在标准铣刀的铣刀片顶部和底部分别设置有一上去毛刺刀片和下去毛刺刀片，在电子节气门轴的长槽加工的同时，上去毛刺刀片和下去毛刺刀片可对长槽边缘的毛刺进行去毛刺加工，这样电子节气门轴上的长槽加工与去毛刺加工同时进行，省略了单独去毛刺的工序。但即便如此，该铣刀也是需要人工手持去毛刺，因此仍然存在着加工效率低下，耗时耗力的问题。后来又研发出数控砂轮打磨机和数控锪刀倒角机，其结果是效率低不太理想。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种节气门轴的曲线倒角机构，该节气门轴的曲线倒角机构采用半自动数控，除了上下料由人工外，其余动作全部由程序控制自动化完成；具有生产效率高、倒角一致性好、产品换型快捷、适应各种规格气门轴倒角去毛刺，操作简便，且性能稳定等优点。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种节气门轴的曲线倒角机构，其特征在于：包括机座，以及移动设置在机座上的工装夹具和刀架；所述工装夹具沿节气门轴的轴向方向往复运动，工装夹具用于固定节气门轴并对节气门轴的周向进行定位；所述刀架沿节气门轴的径向方向往复移动，刀架上设有刀头能够伸入节气门轴的长扁槽内，并在工装夹具的运动过程中对于节气门轴的长扁槽进行倒角处理。

作为优选，所述工装夹具上设有与节气门轴的长扁槽轨迹相同的仿形轨；刀架上设有仿形导向轮，仿形导向轮用于贴合所述仿形轨，并根据仿形轨的轨迹调节刀头相对节气门轴的径向位置。在加工过程中，刀架移动使刀头伸入节气门轴的长扁槽内，而同时仿形导向轮用于贴合所述仿形轨，由于仿形轨与节气门轴的长扁槽轨迹相同；因此随着工装夹具沿节气门轴的轴向方向运动，仿形导向轮相对仿形轨滚动，并随着与仿形轨的接触面变化而被动地驱使刀架及其上的刀头在节气门轴的径向位置产生小范围的调节。即该方案通过仿形导向轮与仿形轨的配合，对刀头位置进行引导调节，使刀头能够沿节气门轴的长扁槽轨迹进行调节。

作为优选，所述工装夹具包括工装底板，以及设置在工装底板上的夹装架，以及设置在夹装架上的槽定位卡片和弹性定位柱；所述弹性定位柱用于定位节气门轴的轴向端部，槽定位卡片用于伸入节气门轴的长扁槽内对于节气门轴的周向进行定位。上述工装夹具使用时，节气门轴的轴向端部定位在弹性定位柱上，使节气门轴的轴向方向进行定位。同时，槽定位卡片伸入节气门轴的长扁槽对于节气门轴的周向进行定位，从而将节气门轴夹装固定。