[实用新型]一种新型高铬泵安装结构

说明书

本实用新型公开一种新型高铬泵安装结构，包括泵体，泵体具有蜗壳状的壳体，壳体内可转动地安装有叶轮，壳体在叶轮的径向外侧成型有涡流流道，泵体的一侧设置有支撑座，支撑座上固定安装有驱动箱体，驱动箱体内可转动地安装有驱动轴，驱动箱体与壳体的一侧侧面可拆卸连接，驱动轴的一端伸入壳体内并与叶轮固定连接，采用本实用新型，可根据需要随意更换泵的安装方向，泵体内叶轮具有用于平衡轴向压力的翼片，从而确能有效防止泥沙在沉积、确保流动的顺畅性，而泵与进水管的连接件采用了一种结构特殊的卡箍，极大地方便了安装和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及通用设备技术领域，具体涉及一种新型高铬泵安装结构。

背景技术

传统的高铬泵由于含有20-30％的铬，耐磨损系数高，经常用于抽取泥沙作业，适用于内陆河道疏浚、沿海围堤造地，江河湖海水库抽送泥浆、黄沙，另外处理污水时也经常用高铬泵抽送夹带有泥沙的污水。

传统的高铬泵主要是通过叶轮的搅拌，将沉积的淤沙搅拌成湍流，然后通过泵体产生的离心吸力，将泥沙湍流吸走，实现泥沙的抽取和输送，由于流体里夹带泥沙，经常导致泵体内部处于半堵塞状态，流通不畅，泵体内压力不均衡，导致流体无法顺畅的排出；且传统的安装本体的方式均为将泵壳体进行固定，这样泵体的安装方向就被固定死，无法根据需要调整泵体的安装方向。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种新型高铬泵安装结构。

技术方案如下：一种新型高铬泵安装结构，包括泵体，该泵体具有蜗壳状的壳体，所述壳体内可转动地安装有叶轮，所述壳体在所述叶轮的径向外侧成型有涡流流道，其关键在于：所述泵体的一侧设置有支撑座，所述支撑座上固定安装有驱动箱体，所述驱动箱体内可转动地安装有驱动轴，所述驱动箱体与所述壳体的一侧侧面可拆卸连接，所述驱动轴的一端伸入所述壳体内并与所述叶轮固定连接，所述驱动轴的另一端伸出所述驱动箱体；

所述涡流流道连接有排出管，所述叶轮包括叶轮板，该叶轮板可转动地安装在所述壳体内，所述叶轮板的正面安装有N个叶片，所述叶轮板的背面对应所述叶片安装有N个翼片，N为自然数，所述排出管内安装有隔板，该隔板将所述排出管分隔成两个独立的排出通道，所述隔板的一部分还延伸进所述涡流流道内。

采用上述技术方案，将支撑座固定在固定位置后，泵体通过可拆卸方式与支撑座固定连接，需要时可以将泵体拆下旋转方向后再与驱动箱体连接，这样泵体的出口方向可以是水平的、竖直朝上的甚至朝下的都可以，而需要维修或更换泵体内零部件是，也可以方便地将泵体拆下；

与传统的泵体相比，本实用新型的泵体内部设置了翼片和隔板，夹带有泥沙的流体进入叶轮所在腔体后，随着叶轮板的旋转，叶片、翼片能带动叶轮板前后的流体旋转，特别是翼片旋转所产生的轴向压力能与叶轮板的正面压力形成一定平衡，从而确保流动顺畅，同时叶轮板背面的流体旋转后也能防止泥沙在此处沉积影响流动的顺畅性，流体进入涡流流道后被分隔成两个通道排出，排出更顺畅。

作为优选：

位于所述驱动箱体内的驱动轴的直径大于位于所述驱动箱体外的驱动轴的直径。采用此结构，在方便驱动轴与动力装置和叶轮连接的同时，还有利于提升驱动轴的强度。

上述驱动箱体的一部分呈圆筒状，该圆筒状部分固定安装在所述支撑座上，所述圆筒状部分的前端连接有喇叭状对接套，该喇叭状对接套与所述壳体的侧面固定连接。采用此结构，壳体与驱动箱体的连接更温度、牢靠。

上述支撑座的截面呈等腰梯形状，其顶端开设有圆弧形凹槽，所驱动箱体的圆筒状部分固定安装在圆弧形凹槽内，所述支撑座的侧面设有加强支撑条。采用此结构，等腰梯形状的支撑座能承受更大的压力，有利于提升整个安装结构的承载强度。