[实用新型]一种污水硝化-反硝化-脱氮一体化处理的装置

说明书

本实用新型公开了一种污水硝化‑反硝化‑脱氮一体化处理的装置，包括厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器和沉淀池，缺氧反应器设置于厌氧反应器的邻侧，好氧反应器设置于缺氧反应器的侧面，沉淀池设置于好氧反应器的一侧，厌氧反应器的顶端设有厌氧池搅拌器，缺氧反应器的顶端设有缺氧池搅拌器，且厌氧反应器与缺氧反应器连通，缺氧反应器与好氧反应器连通，沉淀池与好氧反应器连通。具有含磷污泥回收利用，避免浪费，减少成本，采用内循环过滤效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及ASND装置领域，具体讲是一种污水硝化-反硝化-脱氮一体化处理的装置。

背景技术

污水硝化—反硝化脱氮处理是一种利用硝化细菌和反硝化细菌的污水微生物脱氮处理方法。此法分为硝化和反硝化两个阶段，在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质（包括有机氮和无机氮）转化为硝酸盐，然后在缺氧条件下（溶解氧<0.5mg/L)利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮。硝化反应可采用一级硝化或两级硝化。一级硝化中，同时也进行碳氧化过程；二级硝化中，碳化和硝化过程可分池进行。硝化池可采用曝气池的形式。两段生物脱氮法是污水微生物脱氮的有效方法，作为标准生物脱氮法已得到较广泛应用。

然而，经过分析发现，现有的一种污水硝化-反硝化-脱氮一体化处理的装置存在以下不足；其一：含磷污泥排放较为浪费；其二：过滤处理效果差；其三：反应周期较长，效率较低。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种污水硝化-反硝化-脱氮一体化处理的装置，具有含磷污泥回收利用，避免浪费，减少成本，采用内循环过滤效果好等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水硝化-反硝化-脱氮一体化处理的装置，包括厌氧反应器、缺氧反应器、好氧反应器和沉淀池，缺氧反应器设置于厌氧反应器的邻侧，好氧反应器设置于缺氧反应器的侧面，沉淀池设置于好氧反应器的一侧，厌氧反应器的顶端设有厌氧池搅拌器，缺氧反应器的顶端设有缺氧池搅拌器，且厌氧反应器与缺氧反应器连通，缺氧反应器与好氧反应器连通，沉淀池与好氧反应器连通。

进一步的，沉淀池的底部设有污泥管，厌氧反应器和沉淀池均与污泥管连通。通过污泥管将沉淀池底部的含磷污泥进行回收，重新投放至厌氧反应器进行厌氧反应，避免造成资源浪费。

进一步的，好氧反应器的一侧设有内循环管，且好氧反应器和缺氧反应器均与内循环管连通。通过设置的内循环管进行好氧反应器和缺氧反应器之间的重复处理，缩短单一时间内的处理效率，提高处理效果。

进一步的，厌氧反应器的底部设有污泥回流泵，厌氧反应器和沉淀池均与污泥回流泵连通。通过设置的污泥回流泵将沉淀池底部的含磷污泥从沉淀池中抽离。

本实用新型的优点具体体现为：

优点1：沉淀池的底部设有污泥管，厌氧反应器和沉淀池均与污泥管连通。通过污泥管将沉淀池底部的含磷污泥进行回收，重新投放至厌氧反应器进行厌氧反应，避免造成资源浪费。

优点2：好氧反应器的一侧设有内循环管，且好氧反应器和缺氧反应器均与内循环管连通。通过设置的内循环管进行好氧反应器和缺氧反应器之间的重复处理，缩短单一时间内的处理效率，提高处理效果。

优点3：厌氧反应器的底部设有污泥回流泵，厌氧反应器和沉淀池均与污泥回流泵连通。通过设置的污泥回流泵将沉淀池底部的含磷污泥从沉淀池中抽离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示序号：厌氧反应器1、缺氧反应器2、好氧反应器3、沉淀池4、污泥管5、内循环管6、厌氧池搅拌器7、缺氧池反应器8。

具体实施方式