[实用新型]四象限恒转矩多功能电力测功机

说明书

四象限恒转矩多功能电力测功机，包括测试平台、控制器、220V直流电源和显示屏，测试平台上设置有测试工位、扭矩传感器和负载电机，负载电机通过第一联轴器与扭矩传感器的一端传动连接，扭矩传感器的另一端朝向测试工位，220V直流电源的正极和负极分别与扭矩传感器连接，220V直流电源的正极与负载电机的正极接线端子连接，220V直流电源的负极与负载电机的负极接线端子连接，扭矩传感器通过第一数据信号线与显示屏连接，电流传感器通过第二数据信号线与显示屏连接，控制器通过第三数据信号线与显示屏连接。本实用新型原理科学、便于操作，测试方便快捷，测试参数多样，功能齐全，易于推广应用。

技术领域

本实用新型属于电气设备测试技术领域，具体涉及一种四象限恒转矩多功能电力测功机。

背景技术

测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。现有的测功机大多是磁滞测功机，对伺服控制器和电机测试的模式比较单一，仅仅可以设定扭矩大小进行功率测试，不能综合测试（包括拖动模式、制动模式和堵转模式等等），也不能模拟各种严苛工况。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种原理科学、方便操作、测试功能综合多样的四象限恒转矩多功能电力测功机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：四象限恒转矩多功能电力测功机，包括测试平台、控制器、220V直流电源和显示屏，测试平台上设置有测试工位、扭矩传感器和负载电机，负载电机通过第一联轴器与扭矩传感器的一端传动连接，扭矩传感器的另一端朝向测试工位，220V直流电源的正极和负极分别通过第一导线和第二导线对应与扭矩传感器的正极接线端子和负极接线端子连接，220V直流电源的正极通过第三导线与负载电机的正极接线端子连接，220V直流电源的负极通过并联的第四导线和第五导线与负载电机的负极接线端子连接，第四导线上连接有用于励磁调节的第一滑动变阻器，第五导线上连接有电流传感器和用于电枢调节的第二滑动变阻器，扭矩传感器通过第一数据信号线与显示屏连接，电流传感器通过第二数据信号线与显示屏连接，控制器通过第三数据信号线与显示屏连接。

负载电机为直流有刷电机。

220V直流电源的正极和负极之间并联有第六导线和第七导线，第六导线上串联有稳压二极管和释能电阻，第七导线上连接有电容。

显示屏上具有功率显示窗口、扭矩显示窗口、负载电流显示窗口、转速显示窗口、电压显示窗口、输入电流显示窗口、输入功率显示窗口和效率显示窗口。

采用上述技术方案，本实用新型在工作使用时，将待测电机（永磁同步电机）测试平台上的测试工位上，待测电机的主轴通过第二联轴器与扭矩传感器的另一端传动连接，将待测电机与控制器通过控制电缆连接。接着即可对待测电机进行测试，测试出不同转速下的电流、电压、转速、扭矩、功率等参数，在显示屏上对应的显示窗口显示出来。

把待测电机的运行速度方向用一条数轴X来表示，代表电磁转矩方向。

把待测电机的电磁转矩方向用一条数轴Y来表示，代表电机转速的旋转方向。

数轴X和数轴Y垂直交叉构成一个平面坐标系XOY，那么第一象限是正转电动，此时转速与电磁转矩的旋转方向相同，这是正常的正转拖动模式（假设负载电机正转）。第二象限是待测电机的转速正向，但电磁转矩方向相反，待测电机处于发电状态，即正转制动模式。第三象限是反转电动，此时转速与电磁转矩的方向均为反向，这是反转拖动模式。第四象限是转速反向，电磁转矩正向，待测电机处于发电状态，即反转制动模式。

正转拖动模式具体为：可以设定待测电机的电磁转矩，通过设定负载电机的励磁电流和电枢电流（调节第一滑动变阻器和第二滑动变阻器）从而确定扭矩大小，测量不同转速下的电流、电压、转速、扭矩、功率等参数。