[实用新型]皮带机的变频控制系统

说明书

本实用新型提供了一种皮带机的变频控制系统，包括PLC控制器、变频器、直流电源，分别与Ⅰ号皮带机电动机和Ⅱ号皮带机电动机连接的Ⅰ号交流接触器和Ⅱ号交流接触器；PLC控制器0、1引脚分别连接Ⅰ号单点继电器的D12引脚和Ⅱ号单点继电器的D22引脚；Ⅰ号单点继电器的D11引脚和Ⅱ号单点继电器的D21引脚连接直流电源的0V供电端；所述Ⅰ号单点继电器的常开触点K9两端分别连接Ⅰ号交流接触器的4号引脚和C相火线；所述Ⅱ号单点继电器的常开触点K10两端分别连接Ⅱ号交流接触器的4号引脚和C相火线。本实用新型实现由一台变频器控制两台皮带机，降低皮带机变频控制的电控成本，同时节省电控柜安装空间。

技术领域

本实用新型属于变频控制系统，具体涉及一种皮带机的变频控制系统。

背景技术

皮带式输送机机作为物流设备的主要组成组成部分在物流行业得到了广泛应用，传统皮带式输送机的控制方式主要是由PLC发出控制信号触发交流接触器动作实现皮带机的启动和停止功能，但是该方式属于硬启动方式，在皮带机频繁启停的使用环境下，电机启动时转速迅速提升，很容易导致传动机械部件加速磨损，影响设备的使用寿命，同时该模式下皮带机启动动作过快，容易导致已码好垛物品的变形或散垛等情况。

目前很多皮带式输送机根据使用环境采用了变频控制方式，即通过变频器控制皮带机的启动和停止，该方式可实现皮带机的软启动，通过变频技术可按需设定皮带机启停缓冲时间，极大的改善了传统硬启动对皮带机的机械磨损，同时提高了传送物品垛型的稳定性。但是该方式需要增设变频器，一定程度上提高了皮带式输送机的控制成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种皮带机的变频控制系统。

本实用新型的技术方案是：

一种皮带机的变频控制系统，包括PLC控制器、变频器和直流电源，还包括分别与Ⅰ号皮带机电动机和Ⅱ号皮带机电动机连接的Ⅰ号交流接触器和Ⅱ号交流接触器；

所述PLC控制器0、1引脚分别连接Ⅰ号单点继电器的D12引脚和Ⅱ号单点继电器的D22引脚；Ⅰ号单点继电器的D11引脚和Ⅱ号单点继电器的D21引脚连接直流电源的0V供电端；

所述Ⅰ号单点继电器的常开触点K9两端分别连接Ⅰ号交流接触器的4号引脚和C相火线；

所述Ⅱ号单点继电器的常开触点K10两端分别连接Ⅱ号交流接触器的4号引脚和C相火线；

所述Ⅰ号交流接触器和Ⅱ号交流接触器的5号引脚均连接零线；

Ⅰ号交流接触器的常开触点K1~K3一端分别与Ⅰ号皮带机电动机三项相连，另一端分别与Ⅱ号交流接触器的常开触点K5~K7连接，常开触点K5~K7的另一端连接Ⅱ号皮带机电动机三项相连；Ⅰ号交流接触器的常开触点K4和Ⅱ号交流接触器的常开触点K8并联后，一端连接变频器的正转控制端子FWD，另一端连接变频器的公用端子COM。

所述直流电源为24V直流电源。

所述PLC控制器的0和1引脚为24V直流输出端。

所述Ⅰ号交流接触器和Ⅱ号交流接触器的4号引脚均为交流接触器线圈220V供电，5号引脚均为交流电零线端。

所述变频器的X、Y、Z端分别通过开关K31、K32、K33连接A相火线、B相火线、C相火线。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种皮带机的变频控制系统，实现由一台变频器控制两台皮带机，降低皮带机变频控制的电控成本，同时节省电控柜安装空间。

附图说明

图1是本实用新型皮带机的变频控制系统的电气原理图。

其中：