[实用新型]一种气阀装置

说明书

本实用新型公开了一种气阀装置，包括螺线管，螺线管设置有支架和铁芯，铁芯安装于支架，气阀装置包括至少一卸压阀壳，卸压阀壳安装在支架，卸压阀壳设置有至少一卸压腔和至少一卸压接口，每个卸压接口连通一相对应的卸压腔，铁芯的第一端部朝向卸压阀壳，铁芯的第一端部固定有至少一密封部，在铁芯朝向卸压阀壳移动后，密封部分别与各卸压腔密封配合。本实用新型的气阀装置，管道内部结构简化，防止漏气现象发生，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是涉及一种气阀装置。

背景技术

阀门是在流体系统中用来控制流体的方向、压力或流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体或粉末)流动或停止并能控制其流量，电磁阀是阀门中的其中一种，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵敏性都能够保证，因此在设备中得到广泛应用。

通常在设备内有多个管道需要安装电磁阀来控制各管道中流体的方向、压力或流量，特别是在多个管道总的的介质流动或停止不同步时，通常采用多个直动式电磁阀进行分别控制或采用多通型电磁阀进行控制。

采用多个直动式电磁阀对多个管道分别进行控制时，设备内的管道结构复杂，接口多，容易造成漏气。采用多通型电磁阀进行控制时，生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种气阀装置，简化内部管道结构，防止漏气现象发生，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气阀装置，包括螺线管，螺线管设置有支架和铁芯，铁芯安装于支架，气阀装置包括至少一卸压阀壳，卸压阀壳安装在支架，卸压阀壳设置有至少一卸压腔和至少一卸压接口，每个卸压接口连通一相对应的卸压腔，铁芯的第一端部朝向卸压阀壳，铁芯的第一端部固定有至少一密封部，在铁芯朝向卸压阀壳移动后，密封部分别与各卸压腔密封配合。

进一步的技术方案中，所述卸压阀壳的第一侧设置有至少两个所述卸压接口、第二侧设置有密封孔部；卸压阀壳的内腔中一体成型有至少一分隔部，卸压阀壳的内腔经由分隔部隔断而形成至少两个所述卸压腔，各卸压腔的第一侧分别连通一对应的卸压接口的内端、第二侧分别连通密封孔部；铁芯的第一端部朝向密封孔部，所述密封部包括至少一固定在铁芯的第一端部的密封片，在密封部朝向卸压阀壳移动且密封部抵顶于密封孔部或所述支架时，密封片与密封孔部密封配合，密封片分别密封各卸压腔。

进一步的技术方案中，所述密封片具有封闭位置和腔室连通位置，密封片位于封闭位置时，密封片与所述密封孔部密封配合，各所述卸压腔分别形成一单独密封的独立腔室，密封片分别与各卸压腔密封配合；密封片位于腔室连通位置时，密封片与密封孔部分离，密封孔部与大气压连接，各卸压腔分别与大气压连接。

进一步的技术方案中，所述螺线管包括铁芯驱动装置，铁芯驱动装置位于所述支架的内侧或外侧；铁芯驱动装置包括至少一绕线组，绕线组固定于所述铁芯的中后部，绕线组包绕在铁芯的中后部的外缘；螺线管包括铁芯复位弹簧，铁芯复位弹簧套设于铁芯，铁芯复位弹簧一端连接于铁芯、另一端抵顶或连接于支架。

进一步的技术方案中，所述卸压阀壳的后端部固定于所述支架的前端部，卸压阀壳的前端面为封闭面，各所述卸压接口分别开设于卸压阀壳的侧面，卸压阀壳的后端面开设有密封孔部。

进一步的技术方案中，所述支架的前端设置有一前面板，前面板的中部开设有一支架通孔，所述卸压阀壳的后端部固定于支架，所述密封孔部连通支架通孔，所述密封片与支架通孔密封配合或者密封片与密封孔部密封配合。

进一步的技术方案中，所述卸压阀壳的后端部固定在所述支架通孔，卸压阀壳的后端面位于前面板的一侧或位于支架通孔中。

进一步的技术方案中，所述支架的前端设置有一前面板，前面板的中部开设有一支架通孔，所述卸压阀壳的后端部固定于支架通孔，卸压阀壳的后端面凸出在前面板的后侧，所述密封片与所述密封孔部密封配合。