[实用新型]一种双头自动清废机

说明书

本实用新型公开了一种双头自动清废机，包括桌体、支撑架、伺服电机、引风机和工作台，所述桌体的顶端固定有支撑架，支撑架的内部安装有等间距的引风机，所述支撑架顶部的中心位置处镶嵌有工作台，工作台顶端的中心位置处安装有下模，所述支撑架顶端的两侧皆安装有立柱，所述支撑架的正上方设有顶架，所述顶架内部的一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述伺服电机一侧的顶架内部铰接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧安装有两个进给螺母，所述顶架的下方设有两个清废机构。本实用新型不仅提高了双头自动清废机的工作效率，简化了双头自动清废机的操作流程，而且改善了双头自动清废机的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及清废机技术领域，具体为一种双头自动清废机。

背景技术

自动清废机，又称拆标机，即利用自动化设备对完成切模的纸板标签进行分离的装置，对于针对当前大批量、多类型的标签生产需求，需要对现有技术的自动清废机进行进一步的改进。并着力解决相关人员设计出一种双头自动清废机。

现有的自动清废机在实际生产应用中依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、一般的自动清废机缺乏精确的定位功能，且位移量准确度较低，往往需要多次校正，继而对实际工作效率造成影响；

2、针对清废与取成品的拼版方向不一致的问题，现有的自动清废机自动化水平相对较低，需要人工参与清废与取成品，这种操作流程不仅费时费力，而且存在较大的安全隐患；

3、许多自动清废机采用开放式结构，且缺乏有效的除尘功能，导致工作环境严重污染，影响正常工作的有序进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双头自动清废机，以解决上述背景技术中提出装置的实际工作效率较低、操作流程复杂且危险、工作环境污染较大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双头自动清废机，包括桌体、支撑架、伺服电机、引风机和工作台，所述桌体的顶端固定有支撑架，支撑架的内部安装有等间距的引风机，所述支撑架顶部的中心位置处镶嵌有工作台，工作台顶端的中心位置处安装有下模，且下模一侧的工作台顶端固定有限位条板，所述支撑架顶端的两侧皆安装有立柱，所述支撑架的正上方设有顶架，且顶架的底端与立柱的顶端固定连接，所述顶架内部的一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述伺服电机一侧的顶架内部铰接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的一端与转轴远离伺服电机的一端固定连接，所述滚珠丝杠的外侧安装有两个进给螺母，且进给螺母的底端皆延伸至顶架的下方，所述顶架的下方设有两个清废机构，且清废机构的顶端皆与进给螺母的底端固定连接，所述顶架的外侧壁上镶嵌有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端分别与伺服电机、引风机的输入端电性连接。

优选的，所述桌体底端的两侧皆固定有等间距的减震支脚。

优选的，所述桌体的内部设有等间距的空腔，空腔位置处的桌体侧壁上皆铰接有柜门，同时柜门的一侧皆设有门锁。

优选的，所述清废机构从上到下依次设有定位板、激光定位器、固定杆、液压伸缩杆、上模以及清废头，所述定位板底端的中心位置处焊接有固定杆，固定杆的底端安装有清废头，所述定位板底端的一侧固定有激光定位器，且激光定位器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接，所述定位板的正下方设有上模，上模顶端的拐角位置处皆安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端皆与定位板的底端固定连接，液压伸缩杆的输入端皆与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接。

优选的，所述滚珠丝杠下方的顶架底部固定有导轨，导轨位置处顶架底部设有限位滑槽，且进给螺母的底端皆依次穿过导轨、限位滑槽。

优选的，所述引风机位置处的工作台内部皆设有等间距的通风槽。