[实用新型]一种天地盖成型机

说明书

本实用新型公开了一种天地盖成型机，包括基体、凹槽、第一升降气缸、支架和第一卡槽，所述基体的外侧壁的两端皆设有凹槽，凹槽的底部固定有第一升降气缸，连接板的两内壁上皆设有内槽，所述内槽上方的两侧皆设有限位杆，限位杆远离内槽的一端皆安装有滑块，第一卡槽的外侧壁上设有固定块，所述固定块的内壁上设有等间距的第二卡槽，第二卡槽内部的两端皆安装有弹簧，所述弹簧一侧的第二卡槽内部皆设有卡块，所述固定块的两端皆焊接有支架，支架远离固定块的一端皆通过螺帽铰接有压杆。本实用新型不仅扩大了成型机的使用范围，加强了成型机使用时便捷程度，而且增强了成型机使用时的实用性。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种天地盖成型机。

背景技术

成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲，并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备，自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用PLC+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。

现天地盖成型机基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类成型机在使用时由于不具有尺寸调节的功能，使得天地盖成型机在使用时范围被限定；

2、传统的此类成型机在使用时由于不具有零件便于安装的功能，使得天地盖成型机在使用时及其不便；

3、传统的此类成型机在使用时由于不具有限位功能，使得天地盖成型机在使用时实用性极差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天地盖成型机，以解决上述背景技术中提出成型机范围限定、使用不便以及实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天地盖成型机，包括基体、凹槽、第一升降气缸、支架和第一卡槽，所述基体的外侧壁的两端皆设有凹槽，凹槽的底部固定有第一升降气缸，所述凹槽下方的基体表面安装有控制面板，且控制面板内部PLC控制器的输出端与第一升降气缸的输入端电性连接，所述基体的顶端固定有底座，底座的上方设有置物板，所述置物板的内部设有连接板，连接板的两内壁上皆设有内槽，所述内槽上方的两侧皆设有限位杆，限位杆远离内槽的一端皆安装有滑块，所述限位杆上方的基体侧壁上焊接有承重架，承重架远离基体一侧的底端安装有第二升降气缸，且第二升降气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，所述第二升降气缸底端的外侧壁上设有等间距的第一卡槽，第一卡槽的外侧壁上设有固定块，所述固定块的内壁上设有等间距的第二卡槽，第二卡槽内部的两端皆安装有弹簧，所述弹簧一侧的第二卡槽内部皆设有卡块，且卡块的一端与弹簧固定连接，卡块远离弹簧的一端延伸至第二卡槽的外部并与第一卡槽相互配合，所述固定块的两端皆焊接有支架，支架远离固定块的一端皆通过螺帽铰接有压杆。

优选的，所述基体底端的拐角位置处皆安装有支脚。

优选的，所述第一升降气缸的底端安装有压力传感器，且压力传感器的底端与滑块的顶端固定连接，压力传感器的输出端与控制面板内部PLC控制器的输入端电性连接。

优选的，所述第二升降气缸底端的外侧璧上设有四个第一卡槽，且相邻第一卡槽之间的夹角为九十度。

优选的，所述置物板靠近内槽一侧的内壁上皆安装有移块，且移块与内槽相互配合。

优选的，所述底座顶部的两侧皆设有滑槽，滑槽的内壁上皆安装有夹紧气缸，且夹紧气缸的输入端与控制面板内部PLC控制器的输出端电性连接，同时夹紧气缸一侧的置物板底端皆安装有块体，且块体的一侧与夹紧气缸的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天地盖成型机不仅扩大了成型机的使用范围，加强了成型机使用时便捷程度，而且增强了成型机使用时的实用性；