[实用新型]一种二氟乙醇反应脱水系统

说明书

一种二氟乙醇反应脱水系统，属于有机化学领域。其特征在于所述反应釜内设置搅拌装置；反应釜的上端设置导出口和导入口，所述导出口通过玻璃气相管连接玻璃冷凝器的上部入口，玻璃冷凝器的下部出口通过出料主管接回导入口；在出料主管上设置回流阀，在回流阀和玻璃冷凝器之间的出料主管上连接出料支管的前端，所述出料支管的后端连接玻璃分水器的上部入口，玻璃分水器的下部出口连接排液管；在玻璃分水器的中部开设分流出液口，所述分流出液口通过导流管连接回流阀和导入口之间的出料主管。本实用新型能够针对二氟乙醇反应过程产生的溶液中间体进行脱水处理，以便回收再利用，辅助提升产能。

技术领域

本实用新型属于有机化学领域，涉及一种二氟乙醇反应脱水系统。

背景技术

2,2-二氟乙醇是一种重要的脂肪族含氟中间体。因为具有二氟甲基的特殊结构，使其化学性质不同于其他醇类，可以参与多种有机合成反应，在含氟农药、医药、氟聚合物和清洗剂方面具有广泛的用途。2,2-二氟乙醇在农药中主要用于合成五氟磺草胺，是目前稻田用除草剂中杀草谱最广的品种；2,2-二氟乙醇在医药中主要用于构建二氟乙氧基，所得药物可用作治疗疼痛、炎症及抗生素；2,2-二氟乙醇与含氟聚合物反应使得二氟乙氧基引入聚合物中，可提高聚合物的各项性能。此外，二氟乙醇还可用于制备热稳定性良好的清洗剂。随着相关技术领域的快速发展，国内外市场对其需量求逐渐增多，二氟乙醇的开发和生产前景非常广阔。

中国专利CN107739298A提供了一种二氟乙醇的制备方法，包括如下步骤：

(1)在反应釜中加入一定量的溶剂和氢氧化钾在搅拌下进行反应，反应温度为110℃～200 ℃，反应时间0.5～12小时；

(2)步骤(1)反应完成后，向反应釜中缓慢加入2-氯-1,1-二氟乙烷，反应温度170℃～250℃，反应时间6～24小时，然后从反应产物中分离收集2,2-二氟乙醇。

该工艺方法反应过程中会产生水，反应后对产物进行闪蒸，分离出未反应完全的2- 氯-1,1-二氟乙烷和产品二氟乙醇及少量水，多数水残留在了溶剂中。此时溶剂不进行脱水处理，再次使用时会导致二氟乙醇产率降低，因此必须对溶剂进行脱水处理。

在本领域的现有技术中，没有合适的装置能够针对进行科学高效的脱水处理，鉴于此，申请人设计了本套脱水系统，能够解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二氟乙醇反应脱水系统，能够针对二氟乙醇反应过程产生的溶液中间体进行脱水处理，以便回收再利用，辅助提升产能。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种二氟乙醇反应脱水系统，其特征在于包括反应釜、搅拌装置、玻璃气相管、玻璃冷凝器、出料主管、出料支管、玻璃分水器、玻璃回流管、导流管和排液管，所述反应釜内设置搅拌装置；反应釜的上端设置导出口和导入口，所述导出口通过玻璃气相管连接玻璃冷凝器的上部入口，玻璃冷凝器的下部出口通过出料主管接回导入口；在玻璃气相管上设置导气阀；在出料主管上设置回流阀，在回流阀和玻璃冷凝器之间的出料主管上连接出料支管的前端，所述出料支管的后端连接玻璃分水器的上部入口，在出料支管上设置分液阀，玻璃分水器的下部出口连接排液管，所述排液管上设置排液阀；在玻璃分水器的中部开设分流出液口，所述分流出液口通过导流管连接回流阀和导入口之间的出料主管。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴连接搅拌棒；所述搅拌棒为耐腐蚀高强度陶瓷棒体，搅拌棒插入反应釜的一端套装金属护套，在金属护套上设置若干个金属搅拌翅。

优选的，所述反应釜包括金属外壳和非金属耐腐蚀内衬，所述非金属耐腐蚀内衬设置在金属外壳内；在反应釜底部的金属外壳和非金属耐腐蚀内衬之间设置中空夹层，所述中空夹层内设置高频感应线圈，所述高频感应线圈连接高频电源。

优选的，在反应釜内设置电子温度计。