[实用新型]一种热镶钛合金钻杆

说明书

本实用新型公开了一种热镶钛合金钻杆，包括钻杆主体，钻杆主体的外侧设置有外键，钻杆主体的顶端设置有接头端，接头端的底端设置有伸缩套杆，伸缩套杆的底端套接有伸缩杆，伸缩杆的底端设置有底端法兰，底端法兰的底部设置有防水盘，防水盘的底端连接有连接轴，连接轴上设置有销轴。本实用新型采用新型的伸缩连接结构，通过设置的伸缩结构可方便进行组合使用，在使用的过程中可方便进行调节，加强了钻杆的组合连接结构，内部设置了相应的保护结构，提升内部的保护性能加强了钻杆本身的耐磨性能，通过设置的热镀钛进行表面进行保护，且钻杆本身通过设置的减震弹簧和橡胶减震垫可提升钻杆的缓冲性能，对本身进行保护。

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆，特别涉及一种热镶钛合金钻杆。

背景技术

众所周知，钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，钻柱通常的组成部分有：钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻柱的基本作用是：起下钻头；施加钻压；传递动力；输送钻井液；进行特殊作业：挤水泥、处理井下事故等，光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接最终处理，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试，钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

现有技术中的钻杆使用结构较为简单，在使用的过程中，钻杆的使用只能进行单一长度的连接使用，对于不同深度的钻孔不方便进行伸缩调节，影响设备的使用范围，且加大成本使用，传统的钻杆连接强度较弱，经常在使用的过程中发生损坏现象，影响设备的正常使用，降低工作效率，普通钻杆长时间使用下磨损较为严重，耐磨性较差，使用寿命较短，十分不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种热镶钛合金钻杆，采用新型的伸缩连接结构，通过设置的伸缩结构可方便进行组合使用，在使用的过程中可方便进行调节，方便工作人员提高工作效率，同时可节约大量成本，提升设备的使用范围，加强了钻杆的组合连接结构，内部设置了相应的保护结构，可有效防止残渣进入到钻杆内部，提升内部的保护性能，防止发生故障，减轻维护人员的工作负担，加强了钻杆本身的耐磨性能，通过设置的热镀钛进行表面进行保护，延长使用寿命，且钻杆本身通过设置的减震弹簧和橡胶减震垫可提升钻杆的缓冲性能，对本身进行保护，实用性强。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种热镶钛合金钻杆，包括钻杆主体，所述钻杆主体的外侧设置有外键，所述钻杆主体的顶端设置有接头端，所述接头端的底端设置有伸缩套杆，所述伸缩套杆的底端套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有底端法兰，所述底端法兰的底部设置有防水盘，所述防水盘的底端连接有连接轴，所述连接轴上设置有销轴，所述连接轴的外侧表面设置有热镀钛加固层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接头端包括外杆，所述外杆的顶端设置有上端法兰，所述上端法兰的顶端表面设置有防带杆装置，所述放带杆装置的顶端设置有限位装置，所述外杆的底端设置有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底端内部设置有键条，所述键条的底端设置有承压锁块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外杆的内部设置有芯杆，所述芯杆的外侧套接有滑环，所述滑环的外侧套接有挡环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底端法兰的底端设置有套接固定件，所述套接固定件的底端设置有减震弹簧，所述连接轴上设置有销孔。