[实用新型]一种六角螺栓的螺纹加工装置

说明书

本实用新型公开了一种六角螺栓的螺纹加工装置，包括安装板和轨道板，所述安装板表面通过轴承连接有夹持环，且夹持环内壁通过气缸连接有夹持板，并且夹持环下方位于安装板正立面嵌入有PLC控制器。本实用新型中，采用了夹持环、气缸和夹持板，将六角螺栓头部放入夹持板之间，并使螺杆对准挤丝设备处，通过PLC控制器启动本装置，气缸伸长推动夹持板夹持住六角螺栓头部，夹持好以后，挤丝设备对螺杆进行挤丝，夹持环沿轴承进行转动，不影响挤丝进程，夹持环、气缸和夹持板的设置取代了传统的放置槽，在挤丝的过程中，六角螺栓不会产生晃动，增加了挤丝过程的稳定性，使挤出的螺纹更加准确，提高了成品合格率。

技术领域

本实用新型涉及六角螺栓加工技术领域，尤其涉及一种六角螺栓的螺纹加工装置。

背景技术

六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，现阶段的六角螺栓在生产时多采用挤压成型的方式，包括螺杆表面的螺纹，也是由挤丝机挤压而成。

现阶段在加工大型六角螺栓螺纹时，是由工人将半成品放在放置槽上，挤丝机工作，加工而成，放置槽不能对半成品的六角螺栓起到加固作用，在挤丝时，半成品的六角螺栓会产生些许晃动，有时会导致挤出的螺纹不规则，影响产品质量，一些客户在订购时常常不需要满开螺纹，这时需要工人逐个手工量取螺杆挤丝长度进行挤丝，工作效率较低，而且不能保证伸入挤丝机长度一致，针对上述问题，特提出一种六角螺栓的螺纹加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种六角螺栓的螺纹加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种六角螺栓的螺纹加工装置，包括安装板和轨道板，所述安装板表面通过轴承连接有夹持环，且夹持环内壁通过气缸连接有夹持板，并且夹持环下方位于安装板正立面嵌入有PLC控制器，所述安装板底面固定连接有移动轮，且安装板下方设有轨道板，并且轨道板顶面开设有轨道槽，所述轨道板一端固定连接有挡板，且挡板表面中心位置贯穿连接有顶丝，所述顶丝一端通过转动座与安装板表面转动连接，且顶丝另一端位于挡板一侧固定连接有顶丝把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持环外表面位于安装板一侧开设有皮带槽，且安装板一侧表面固定连接有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带与皮带槽连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动座内部设有转动盘，所述顶丝贯穿转动座表面与转动盘焊接，且转动盘表面与转动座内壁之间填充有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PLC控制器输出端与伺服电机输入端、气缸输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气缸设置有六个，且六个气缸等角度分布在夹持环内壁上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动轮底面与轨道槽内顶面抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用了夹持环、气缸和夹持板，将六角螺栓头部放入夹持板之间，并使螺杆对准挤丝设备处，通过PLC控制器启动本装置，气缸伸长推动夹持板夹持住六角螺栓头部，夹持好以后，挤丝设备对螺杆进行挤丝，夹持环沿轴承进行转动，不影响挤丝进程，夹持环、气缸和夹持板的设置取代了传统的放置槽，在挤丝的过程中，六角螺栓不会产生晃动，增加了挤丝过程的稳定性，使挤出的螺纹更加准确，提高了成品合格率。