[实用新型]一种管链输送机

说明书

本实用新型公开了一种管链输送机，包括输送机本体包括输送管道、主动轮、从动轮、输送碟片、输送管链以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连并驱动所述主动轮运动，所述输送管道内设有输送管链，所述输送管链与所述输送碟片相连，所述输送碟片包括左碟片板和右碟片板，所述左碟片板和右碟片板通过螺栓固定连接，所述输送碟片的左碟片板和右碟片板交接中心处设有横向孔道以及纵向孔道，所述横向孔道贯穿所述输送碟片，所述纵向孔道内设有缓冲块，所述缓冲块的两侧均连接有连接柱，所述连接柱位于所述横向孔道内，所述连接柱与输送管链相连，所述纵向孔道内设有缓冲层所述输送碟片的表面设有半球状突起。本实用新型便于维护，输送效率高。

技术领域

本实用新型涉及工业原料输送设备领域，具体来说，涉及一种管链输送机。

背景技术

管链输送机是专门针对粉料、颗粒等散装物料进行连续输送的设备，可以实现水平、倾斜、垂直组合输送。管链输送设备很大的亮点在于，它是密闭环管输送设计。这种设计能够实现全封闭式输送，输送过程中无SBS溢漏。管链输送机设备另一亮点是，设备整体由链条带动碟片完成整个输送过程，其结构十分简单，保证能量损耗低，性能稳定，助力企业实现节能高效的目的，节约企业的生产成本。

现有的管链输送机多数是将管链与输送碟片直接相连，这样的设置存在一个隐患，长期使用对管链与输送碟片连接处造成损坏，甚至是断裂，由于管链与输送碟片相连的组合众多无形中增加了连接处断裂的风险导致停止生产，对于一些较硬、块头较大的输送原料容易磨损输送碟片的表面造成损坏，再者对于输送碟片与输送管道的间隙一定要小以提高输送效率，输送碟片在运动过程中难免会与输送管道发生磕碰。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管链输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管链输送机，包括输送管道、主动轮、从动轮、输送碟片、输送管链以及驱动电机，所述驱动电机与所述主动轮相连并驱动所述主动轮运动，所述输送管道内设有输送管链，所述输送碟片安装于输送管链所述主动轮和所述从动轮分别与所述输送管链的一端卡合，所述输送管道靠近所述主动轮的一侧设有进料口，所述输送管道靠近所述从动轮的一侧设有出料口，所述输送碟片包括左碟片板和右碟片板，所述左碟片板和右碟片板通过螺栓固定连接，所述输送碟片的左碟片板和右碟片板交接中心处设有横向孔道以及纵向孔道，所述横向孔道贯穿所述输送碟片，所述纵向孔道内设有缓冲块，所述缓冲块的两侧均连接有连接柱，所述连接柱位于所述横向孔道内，所述连接柱与所述输送管链相连，所述纵向孔道内设有缓冲层。

进一步的，所述横向孔道与所述纵向孔道相互中心垂直交接。

进一步的，所述输送碟片的表面设有半球状突起，所述半球状突起是由弹性的黑橡胶制成。

进一步的，所述输送碟片呈圆盘状，所述输送碟片的边缘套接缓冲套，所述缓冲套由弹性橡胶制成。

进一步的，所述螺栓贯穿所述左碟片板并通入到所述右碟片板内部。

进一步的，所述输送碟片内部设有与所述螺栓相对应的螺纹孔。

进一步的，所述出料口呈倒圆台状。

进一步的，所述缓冲层内填充橡胶材料。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置缓冲块、连接柱以及缓冲层避免了输送管链与输送碟片的直接接触的巨大拉力，降低了输送碟片损坏的风险。

（2）本实用新型通过将输送碟片分为左碟片板以及右碟片板并通过螺栓相连接固定有利于对输送碟片内部的维护。