[实用新型]一种天然气闸井掏泥装置

说明书

本实用新型涉及天然气开采装置技术领域，且公开了一种天然气闸井掏泥装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述电机的底部固定连接有固定轴，所述转动轴的一端固定连接有轴承柱，所述轴承柱的外壁固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转盘，所述轴承柱的外壁活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁活动连接有轴承固定杆。该天然气闸井掏泥装置，通过设置的电机、转动轴、连接柱、直齿轮、斜齿轮、连接块、转动杆和旋转叶片，能够达到高效掏泥的目的，快速将硬质泥块打碎，从而方便掏泥，解决了因泥块过硬而无法掏泥的问题，提高工作效率，降低工人劳动强度，给工人带来便利。

技术领域

本实用新型涉及天然气开采装置技术领域，具体为一种天然气闸井掏泥装置。

背景技术

石油和天然气埋藏在地下几十米到几千米深度不等的有孔隙、裂缝或溶洞的岩石中。人们为了寻找和开采石油、天然气，从地面向地下的油气层之间，钻凿出一个通道的过程称之为石油天然气钻井。石油天然气钻井前，首先要在地面确定钻井的位置，然后，在井位处打好安装钻机的基础并安装井架和钻机。钻井作业时，依靠钻机的动力带动钻杆和钻头旋转，钻头逐次向下破碎遇到的岩层，并形成一个井筒。钻井井眼尺寸的大小是由钻头大小来决定的。钻头在破碎岩层的同时，通过空心的钻杆向地下注入钻井液(俗称钻井泥浆)，将钻头在破碎地层而产生的大量岩屑由循环的钻井液带到地面。地面的固控装置将钻井液中的岩屑清除后，通过钻井泵再次将钻井液打入井内。钻井液是经过钻杆内孔到达钻头水眼处，再从井壁与钻柱的环形空间返回流至地面的。钻进的过程即钻头破碎岩石及钻井液通过循环不断携带出钻屑并形成井筒的过程。而目前市场上的天然气闸井掏泥装置大多数通过人工进行直接提拉吊桶进行，工作过程中工人需要反复弯腰，进行提桶掏泥，当遇到硬质的硬泥时，无法掏取，从而增加了劳动强度，降低工作效率低，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气闸井掏泥装置，具备高效掏泥等优点，解决了一般天然气闸井装置掏泥效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该天然气闸井装置掏泥效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气闸井掏泥装置，包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述电机的底部固定连接有固定轴，所述转动轴的一端固定连接有轴承柱，所述轴承柱的外壁固定连接有连接盘，所述连接盘的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转盘，所述轴承柱的外壁活动连接有滚珠，所述滚珠的外壁活动连接有轴承固定杆，所述轴承柱的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁固定连接有直齿轮，所述直齿轮的外壁活动连接有斜齿轮，所述斜齿轮的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有旋转叶片，所述轴承柱的外壁固定连接有卷筒，所述卷筒的外壁活动连接有连接线，所述卷筒的一端固定连接有转筒，所述连接线的一端固定连接有提手，所述提手的一端固定连接吊桶。

优选的，所述吊桶为合金钢吊桶，且吊桶的直径为三十五厘米。

优选的，所述轴承固定杆的数量为三个，且三个轴承固定杆的均为不锈钢轴承固定杆。

优选的，所述轴承柱的一端贯穿转筒的一侧并延伸至转盘的内壁，且轴承柱的长度为一米。

优选的，所述连接杆的数量为四个，且四个连接杆等距离设置在转盘的内壁。

优选的，所述固定轴的一端固定连接有天然气闸井本体，且固定轴的直径为两厘米。

优选的，所述滚珠的外壁活动连接有轴承固定杆，且滚珠直径为六毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气闸井掏泥装置，具备以下有益效果：