[实用新型]铝合金门窗光勾企型材成型模具

说明书

本实用新型涉及铝合金门窗光勾企型材成型模具，包括上模和下模，上模与下模之间通过螺钉和定位销连接，上模上设置有铝料入料口和模芯，下模上设置有光勾企型材型腔，光勾企型材的一侧为用于卡装玻璃的型材卡口，在所述模芯的一侧设有一假工头，该假工头正对着下模上用于成型光勾企型材上的卡装玻璃处的型材卡口，所述假工头靠内侧处还开设有假工头引料槽；本实用新型结构设计简单实用，假工头的引入，并在假工头上开设40mm宽的假工头引料槽，对下模的相关受力部位进行了有效遮挡，解决了下模的细长部位易挤塌挤扁的问题，效果显著，具有很好的实际使用及推广价值。

技术领域

本实用新型涉及金属型材成型模具技术领域，尤其是一种铝合金门窗光勾企型材成型模具。

背景技术

在生产铝合金门窗型材时，就涉及到光企型材和勾企型材，尤其是对于单层玻璃的光勾企型材，其上安装玻璃部位的型材卡口宽度仅只有6mm左右，非常狭窄，这就要求其挤出型材模具的型腔的相应部位是细长的结构，即模具的下模上与之对应的部位是细长的，这样在进行挤出操作时，滤料就会对下模上的细长部位进行冲击，使得下模特别容易被挤塌、挤扁，造成模具破损，开发一套模具成本较高，一旦损坏，就会给企业造成不必要的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的就是针对传统的铝合金门窗型材光勾企模具存在的上述缺陷与不足之处，提供一种结构改进简单实用，效果明显的铝合金门窗光勾企型材成型模具。

本实用新型的具体方案是：铝合金门窗光勾企型材成型模具，包括上模和下模，上模与下模之间通过螺钉和定位销连接，上模上设置有铝料入料口和模芯，下模上设置有光勾企型材型腔，光勾企型材的一侧为用于卡装玻璃的型材卡口，在所述模芯的一侧设有一假工头，该假工头正对着下模上用于成型光勾企型材上的卡装玻璃处的型材卡口，所述假工头靠内侧处还开设有假工头引料槽。

本实用新型中所述假工头相对于模芯的内侧端面铣低0.5mm，这样就不会影响下模上的型材的成型出料，使得模芯与下模结合处贴合紧密。

本实用新型中所述光勾企型材型腔上对应于型材卡口处的宽度为6.06mm。

本实用新型中所述假工头引料槽的槽宽度为40mm，这样做就能做到使得假工头既能保护下模遮挡受力处，又不影响料流进入。

本实用新型结构设计简单实用，假工头的引入，并在假工头上开设40mm宽的假工头引料槽，对下模的相关受力部位进行了有效遮挡保护，使得料流不能够直接对下模进行冲击，解决了下模的细长部位易挤塌挤扁的问题，效果显著，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本实用新型模具所加工的光勾企型材结构示意图；

图2是本实用新型俯视方向结构示意图；

图3是图2的A-A剖切结构示意图；

图4是本实用新型模具中的光勾企型材型腔断面示意图。

图中：1—型材卡口，2—下模，3—光勾企型材型腔，4—假工头，5—螺钉，6—上模，7—铝料入料口，8—模芯，9—假工头引料槽。

具体实施方式

参见图2-图4，本实用新型是一种铝合金门窗光勾企型材成型模具，包括上模6和下模2，上模与下模之间通过螺钉5和定位销连接，上模上设置有铝料入料口7和模芯8，下模上设置有光勾企型材型腔3，光勾企型材的一侧为用于卡装玻璃的型材卡口1，在所述模芯的一侧设有一假工头4，该假工头正对着下模上用于成型光勾企型材上的卡装玻璃处的型材卡口，所述假工头靠内侧处还开设有假工头引料槽9。

本实施例中所述假工头相对于模芯的内侧端面铣低0.5mm，这样就不会影响下模上的型材的成型出料，使得模芯与下模结合处贴合紧密。