[实用新型]一种超细硅酸锆干式磨粉机设备

说明书

本实用新型公开了一种超细硅酸锆干式磨粉机设备，包括地基部位和第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，所述地基部位位于第二支撑板和第一支撑板的同一侧，所述第一支撑板上和第二支撑板上分别转动连接有进料部位和防尘罩，所述进料部位和防尘罩相互靠近的一侧固定连接有同一个筒体部位，所述进料部位的一侧固定连接有给料部位，所述地基部位的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有减速机，所述减速机的输出轴上固定连接有转轴，本实用新型涉及陶瓷原材料的加工生产领域。该超细硅酸锆干式磨粉机设备，达到了可以提高研磨效率，降低了能耗，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原材料的加工生产技术领域，具体为一种超细硅酸锆干式磨粉机设备。

背景技术

卧式干法球磨机是一种连续式球磨设备，是一种比较传统的球磨设备，干法球磨，处理量大，无死角，混合、研磨粒度均匀一致，维修故障率极低，缺点是效率低，能耗大。设备广泛应用于：电子、陶瓷、化工、油墨、涂料、化妆品、食品、医药等行业。

卧式干法球磨机工作时矿石原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎。圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石陶瓷球等)。当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定高度，当他们自身的重力大于离心力时。便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时，在磨机动转过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。由于不断给入物料，其压力促使筒体物料由给料端向排料端移动；干磨时，物料被抽出筒外的气流带走。现有干法粉磨特别是超细的干粉磨机缺点是效率低，能耗大，所以我们提出一种超细硅酸锆干式磨粉机设备，用以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的，解决了现有的干法粉磨特别是超细的干粉磨机效率低，能耗大的问题。

该一种超细硅酸锆干式磨粉机设备，包括地基部位和第一支撑板及第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，所述地基部位位于第二支撑板和第一支撑板的同一侧，所述第一支撑板上和第二支撑板上分别转动连接有进料部位和防尘罩，所述进料部位和防尘罩相互靠近的一侧固定连接有同一个筒体部位，所述进料部位的一侧固定连接有给料部位，所述地基部位的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有减速机，所述减速机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的外壁上对称转动连接有两个轴承座，所述轴承座的底部与地基部位的顶部固定连接，所述转轴的外壁上固定套设有小同步轮，所述筒体部位的外壁上固定套设有大同步轮，所述小同步轮的外壁上和大同步轮的外壁上转动连接有同一个同步带，所述筒体部位内设置有物料和研磨球抛落装置；

所述防尘罩的一侧固定安装有第一石墨环，所述第二支撑板的顶部两侧分别对称焊接有两个立板，两个立板相互靠近的一侧焊接有同一个导杆，两个导杆的外壁上滑动连接有同一个竖板，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与竖板的一侧相接触，所述竖板的一侧固定安装有第二石墨环，所述第一石墨环与第二石墨环相接触，所述竖板上设置有两个通孔，两个通孔的内壁上分别固定安装有吸风管和吹风管，所述吸风管的一端和吹风管的一端均贯穿防尘罩并均延伸至筒体部位内。

优选的，所述物料和研磨球抛落装置是由固定在筒体部位的内壁可翻落物料和球石的多组均匀分布的叶片组成，所述筒体部位内设有多个磨矿介质。

优选的，所述第一支撑板的顶部固定安装有第一主轴承部位，所述进料部位的一侧贯穿第一主轴承部位并与第一主轴承部位的内圈相焊接。

优选的，所述第二支撑板的顶部焊接有第二主轴承部位，所述防尘罩的一侧贯穿第二主轴承部位并与第二主轴承部位的内圈相焊接。

优选的，所述电动机的输出轴通过第二联轴器与减速机的输入轴固定连接。

优选的，所述给料部位为螺旋给料装置，所述减速机的输出轴通过第一联轴器与转轴的一端固定连接。