[实用新型]一种顶针氮化处理用强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种顶针氮化处理用强度检测装置，包括底座，所述底座的上方外壁上设置有转接板，且底座通过转接板与支撑柱的底部连接，且支撑柱的顶端外壁上通过转接板与顶板连接，所述底座的上方外壁中心处开设有检测槽，且检测槽的内侧底部设置有减压器，所述减压器通过滑板与软木板的底部外壁连接，所述软木板的上方外壁中镶嵌有承压块，所述顶板的底部外壁中心处设置有限位罩。本实用新型通过设置减压器、软木板、承压块，在使用时当进行压力检测以及承压检测时检测槽内的减压器可有效的在缓解承压块对检测槽的压迫避免底座受损的现象发生，同时软木板又可有效的保护承压块，避免其直接与底座接触产生金属碰撞磨损的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及顶针检测技术领域，具体为一种顶针氮化处理用强度检测装置。

背景技术

顶针氮化处理是一种化学热处理工艺，它可以在一定温度下，通过介质将氮原子渗入到顶针表面，而经过氮化处理的顶针就会产生很奇妙的效果，会具有比之前更优异的耐磨性、耐疲劳性、耐腐蚀性及耐高温的特性，而在经过氮化处理后其顶针必须经过各项检测才可投入使用，其中最为重要的就为强度检测。

但传统是设备存在以下不足之处：其在工作时因冲击压力过大从而容易造成设备在多次使用后会产生轻微受损的严重消耗使用寿命问题，同时一种顶针氮化处理用强度检测装置也具有其在使用时无法对检测数据进行进行收集和记录的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种顶针氮化处理用强度检测装置，解决了传统装置在工作时因冲击压力过大从而容易造成设备在多次使用后会产生轻微受损的严重消耗使用寿命问题，同时也解决了传统装置在使用时无法对检测数据进行进行收集和记录的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶针氮化处理用强度检测装置，包括底座，所述底座的上方外壁上设置有转接板，且底座通过转接板与支撑柱的底部连接，所述支撑柱的顶端外壁上通过转接板与顶板连接，所述底座的上方外壁中心处开设有检测槽，且检测槽的内侧底部设置有减压器，所述减压器通过滑板与软木板的底部外壁连接，所述软木板的上方外壁中镶嵌有承压块，所述顶板的底部外壁中心处设置有限位罩，且限位罩通过锁定螺栓与顶板的锁定连接，所述限位罩的内壁上设置有固定块，且限位罩通过固定块与液压杆的外壁连接，所述液压杆的伸缩轴外壁上、限位罩的底部外壁上焊接有轴套，所述液压杆的末端外壁上设置有固定轴，且液压杆通过固定轴与压力板的上方外壁中心处连接，所述承压块的上方外壁中心处镶嵌有顶块，且顶块的上方外壁上开设有针槽，所述针槽的内部设置有顶针本体，所述底座的前侧外壁上镶嵌有警示器，且警示器的旁侧、底座的前侧外壁上镶嵌有控制器。

优选的，所述支撑柱的顶端外壁通过转接板与顶板的底部外壁焊接连接，所述支撑柱的底部外壁通过转接板与底座的上方外壁上焊接连接。

优选的，所述顶板的厚度为底座的厚度的三分之一，所述承压块呈工字状结构设置。

优选的，所述固定轴的上方外壁凹槽的内壁上绞合有内螺纹，所述液压杆的伸缩轴末端外壁上绞合有外螺纹，且液压杆通过伸缩轴外壁上的外螺纹与固定轴外壁上的凹槽的内螺纹咬合连接。

优选的，所述压力板设置在承压块的正上方，所述压力板与承压块的中心点位于同一垂直线上，且压力板呈梯状结构设置。

优选的，所述控制器通过导线与警示器电性连接，所述控制器通过导线与液压杆电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种顶针氮化处理用强度检测装置，具备以下有益效果：