[实用新型]一种实现方形成孔的方桩旋挖装置

说明书

本实用新型公开了一种实现方形成孔的方桩旋挖装置，包括转动件一、随所述转动件一进行转动的若干转动件二，所述转动件一、转动件二的转轴相互平行，所述转动件一驱动主钻头进行转动，每个转动件二驱动一个副钻头进行转动，所有副钻头均位于主钻头的上方；所述副钻头在主钻头转动平面内的投影，与主钻头局部重合；还包括位于所述副钻头上方的方形刮削件。本实用新型的目的在于提供一种实现方形成孔的方桩旋挖装置，以解决现有技术中旋挖机无法直接成型方孔，导致方桩施工效率低、不安全的问题，实现能够直接通过旋挖机成型方孔，高效进行现浇方桩施工的目的。

技术领域

本实用新型涉及桩基领域，具体涉及一种实现方形成孔的方桩旋挖装置。

背景技术

旋挖钻机是一种适用于各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩、大型建筑、港口码头承重结构桩、城市内高架桥桥桩等成孔作业的施工机械。主要在砂土、粘性土、粉质土等土层施工中得到广泛应用。该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点，但由于机械底盘旋转成形为圆形孔，无法实现方桩施工。

对于道路高危陡峭边坡、覆盖层较厚滑坡推力较大、边坡稳定性较差时需设置方形锚索桩或抗滑桩地段，或者建筑结构采用方桩基础形式的施工现场而言，时常会面临方桩施工需求。因为上述工况都属于风险较大的施工环境，而相较于常规圆柱桩基而言，方桩明显具有更好的受力性能。但是，由于现有的旋挖钻无法实现方桩的旋挖成型，因此现有的方桩施工主要采取以下两种方法：对于截面较小的预制方桩而言，采用打桩机将预制方桩打入、压入或振入土中；对于截面较大的现浇方桩而言，则采用人工挖孔的施工形式，导致效率低、成本高，施工不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实现方形成孔的方桩旋挖装置，以解决现有技术中旋挖机无法直接成型方孔，导致方桩施工效率低、不安全的问题，实现能够直接通过旋挖机成型方孔，高效进行现浇方桩施工的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种实现方形成孔的方桩旋挖装置，包括转动件一、随所述转动件一进行转动的若干转动件二，所述转动件一、转动件二的转轴相互平行，所述转动件一驱动主钻头进行转动，每个转动件二驱动一个副钻头进行转动，所有副钻头均位于主钻头的上方；所述副钻头在主钻头转动平面内的投影，与主钻头局部重合；还包括位于所述副钻头上方的方形刮削件。

针对现有技术中旋挖机无法直接成型方孔，导致方桩施工效率低、不安全的问题，本实用新型首先提出一种实现方形成孔的方桩旋挖装置，转动件一同时带动若干个转动件二进行转动，转动件一驱动主钻头进行转动，每个转动件二驱动一个副钻头进行转动，由于副钻头均位于主钻头的上方，因此在钻孔施工时，必然是主钻头首先接触土层形成对应的主孔，之后副钻头才随着不断下降接触到土层，由于副钻头在主钻头转动平面内的投影与主钻头局部重合，因此若干的副钻头必然从外部对主钻头所形成的主孔进行扩大，将其边缘扩开成若干圆弧状的结构，随着主孔深度不断加深，副钻头上方的方形刮削件也接触到土层，方形刮削件不转动直接向下移动，其外壁对预先形成的通孔的圆弧状外侧进行刮削与修正，将多余土质向下刮落从而形成完整的方形结构。本实用新型结构简单，通过旋挖机即可实现方形成孔，解决了目前土木工程领域现浇方桩只能通过人工成孔的问题，实现了快速成孔，缩短工期的目的，可在路基高危边坡设置抗滑桩、建筑工程桩基地基、桥台桩基等工况下实现快速施工，大大减短工程工期、降低成本、降低了工人的劳动强度并规避了人工挖方孔的作业风险。

所述转动件一、转动件二均位于方形刮削件的上方。确保主钻头、副钻头、方形刮削件自下而上依次排布构成钻头组件依次接触土层，使得方孔逐渐成型，避免转动件一、转动件二对方孔成型过程造成干扰。